बटन कैरेक्टर शीट स्टेनलेस स्टील हेयरलाइन बटन कैरेक्टर शीट
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि। |
एडवांटैग्स
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2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।
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गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड ताप उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबुरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
तार खींचने की प्रक्रिया
1. तैयारी: आवश्यक स्टेनलेस स्टील सामग्री और संबंधित उपकरण, जैसे तार खींचने वाली मशीनें, पीसने वाली मशीनें और पॉलिशिंग मशीनें तैयार करें। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील वर्कपीस की जांच करें कि सतह पर कोई स्पष्ट गंदगी, ग्रीस या दोष तो नहीं है, और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए काले चश्मे, दस्ताने और श्वास मास्क जैसे सुरक्षा उपकरण तैयार करें।
2. डीग्रीजिंग, परिशोधन और जंग हटाना: स्टेनलेस स्टील की सतह पर तेल, दाग और स्केल को साफ करने के लिए सॉल्वैंट्स या अम्लीय सफाई एजेंटों का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह साफ और अशुद्धियों से मुक्त है।
3. रफ ग्राइंडिंग: सतह की खुरदरापन और अशुद्धियों को दूर करने के लिए रफ ग्राइंडिंग के लिए ग्राइंडिंग व्हील या सैंडपेपर का उपयोग करें। उपयुक्त ग्राइंडिंग व्हील या सैंडपेपर ग्रिट आकार का चयन करें और गहरी खरोंच और असमानता को दूर करने के उद्देश्य से काम की आवश्यकताओं के अनुसार धीरे-धीरे मोटे से बारीक की ओर बढ़ें।
4. मध्यम पीसना: सतह को और अधिक समतल करने और खुरदरी पीसने से बचे निशानों को हटाने के लिए पीसना जारी रखने के लिए महीन पीसने वाले पहियों या सैंडपेपर का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि स्थानीय असमानता से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह पर पीसने का कार्य समान रूप से किया जाता है।
5. तार खींचना: स्टेनलेस स्टील की सतह पर तार खींचने के लिए ब्रश, सैंडिंग बेल्ट या मैकेनिकल तार खींचने वाली मशीन जैसे उपकरणों का उपयोग करें। वांछित ड्राइंग प्रभाव के आधार पर, विभिन्न ड्राइंग टूल और तरीकों का चयन किया जा सकता है, जैसे क्षैतिज ड्राइंग या ऊर्ध्वाधर ड्राइंग।
6. पॉलिशिंग: सतह की चमक और फिनिश को और बेहतर बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह को पॉलिश करने के लिए पॉलिशिंग मशीन और पॉलिशिंग सामग्री का उपयोग करें। आवश्यकताओं के अनुसार, वांछित दर्पण प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न पॉलिशिंग सामग्री, जैसे कपड़े के पहियों को पॉलिश करना, पॉलिश करने वाले पेस्ट आदि का चयन किया जा सकता है।
7. सफाई और सुखाना: ग्राइंडिंग व्हील की पीसने और पॉलिश करने से उत्पन्न धूल और अवशेषों को हटाने के लिए तार खींचने के बाद स्टेनलेस स्टील उत्पादों को साफ करें। फिर यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद को सुखाएं कि सतह पर कोई पानी न रहे।
उपरोक्त चरणों को पूरा करने के बाद, स्टेनलेस स्टील तार खींचने की प्रक्रिया मूल रूप से पूरी हो गई है। विशिष्ट प्रक्रिया को विभिन्न सामग्रियों, उत्पाद आवश्यकताओं और उपकरण स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाएगा। वास्तविक संचालन में, सर्वोत्तम स्टेनलेस स्टील वायर ड्राइंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों और चरणों को विशिष्ट स्थिति के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जाएगा।
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