कस्टम कार्बन स्टील शीट धातु मुद्रांकन उत्पादों का कारखाना
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिजाइन-नमूने प्रस्तुत करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकने, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काटने आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग, आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर उपकरण पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स, आदि। |
मुद्रांकन के प्रकार
हम आपके उत्पादों के निर्माण के लिए सबसे प्रभावी तरीका सुनिश्चित करने हेतु सिंगल और मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव डाई, डीप ड्रॉ, फोरस्लाइड और अन्य स्टैम्पिंग विधियाँ प्रदान करते हैं। शिनझे के विशेषज्ञ आपके अपलोड किए गए 3D मॉडल और तकनीकी चित्रों की समीक्षा करके आपके प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त स्टैम्पिंग का चयन कर सकते हैं।
- ब्लैंकिंग में, शीट को आकार देने से पहले, शीट से टुकड़े काटे जाते हैं। फाइनब्लैंकिंग, ब्लैंकिंग का एक प्रकार है, जिसमें चिकने किनारों और समतल सतह के साथ सटीक कट बनाए जाते हैं।
- कॉइनिंग एक अन्य प्रकार की ब्लैंकिंग है जिससे छोटे गोल वर्कपीस बनते हैं। चूँकि एक छोटा सा टुकड़ा बनाने में काफ़ी बल लगता है, यह धातु को कठोर बनाता है और खुरदुरे किनारों और खुरदुरेपन को दूर करता है।
- पंचिंग, ब्लैंकिंग के विपरीत है; इसमें वर्कपीस बनाने के लिए सामग्री को हटाने के बजाय वर्कपीस से सामग्री को हटाना शामिल है।
- उभार धातु में त्रि-आयामी डिजाइन बनाता है, जो या तो सतह से ऊपर उठा होता है या फिर गड्ढों की एक श्रृंखला के माध्यम से बनता है।
- झुकना एक ही अक्ष पर होता है और इसका उपयोग अक्सर U, V, या L आकार में प्रोफ़ाइल बनाने के लिए किया जाता है। यह तकनीक एक तरफ़ को क्लैंप करके और दूसरी तरफ़ को डाई पर मोड़कर या धातु को डाई में या उसके विरुद्ध दबाकर पूरी की जाती है। फ्लैंजिंग में पूरे भाग के बजाय वर्कपीस के टैब या भागों को मोड़ा जाता है।
गुणवत्ता प्रबंधन




विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र




उत्पादन प्रक्रिया




01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड हीट ट्रीटमेंट




05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
मुद्रांकन प्रक्रिया
धातु मुद्रांकन एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें कुंडलियों या सामग्री की सपाट चादरों को विशिष्ट आकार में ढाला जाता है। मुद्रांकन में कई निर्माण तकनीकें शामिल हैं, जैसे ब्लैंकिंग, पंचिंग, एम्बॉसिंग और प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग, कुछ उदाहरण मात्र हैं। पुर्ज़ों में इन तकनीकों का संयोजन या स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जाता है, जो पुर्ज़े की जटिलता पर निर्भर करता है। इस प्रक्रिया में, खाली कुंडलियों या चादरों को एक मुद्रांकन प्रेस में डाला जाता है, जो धातु में आकृतियाँ और सतहें बनाने के लिए औज़ारों और डाई का उपयोग करती है। धातु मुद्रांकन विभिन्न जटिल पुर्ज़ों, जैसे कार के दरवाज़े के पैनल और गियर, से लेकर फ़ोन और कंप्यूटर में इस्तेमाल होने वाले छोटे विद्युत उपकरणों तक, का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने का एक बेहतरीन तरीका है। मुद्रांकन प्रक्रियाएँ ऑटोमोटिव, औद्योगिक, प्रकाश व्यवस्था, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाई जाती हैं।
मुद्रांकन की मूल बातें
स्टैम्पिंग (जिसे प्रेसिंग भी कहते हैं) में सपाट धातु को कुंडल या ब्लैंक रूप में स्टैम्पिंग मशीन में डाला जाता है। प्रेस में, उपकरण और डाई सतहें धातु को वांछित आकार देती हैं। पंचिंग, ब्लैंकिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग, एम्बॉसिंग और फ्लैंजिंग, ये सभी स्टैम्पिंग तकनीकें हैं जिनका उपयोग धातु को आकार देने के लिए किया जाता है।
सामग्री को आकार देने से पहले, स्टैम्पिंग पेशेवरों को CAD/CAM इंजीनियरिंग के माध्यम से साँचे का डिज़ाइन तैयार करना होता है। ये डिज़ाइन यथासंभव सटीक होने चाहिए ताकि प्रत्येक पंच और बेंड के लिए उचित क्लीयरेंस सुनिश्चित हो सके और पुर्जे की गुणवत्ता सर्वोत्तम हो। एक एकल उपकरण 3D मॉडल में सैकड़ों पुर्जे हो सकते हैं, इसलिए डिज़ाइन प्रक्रिया अक्सर काफी जटिल और समय लेने वाली होती है।
एक बार उपकरण का डिज़ाइन निर्धारित हो जाने के बाद, निर्माता इसका उत्पादन पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनिंग, ग्राइंडिंग, तार-काटने और अन्य विनिर्माण सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।