कस्टम शीट मेटल प्रोसेसिंग कार्बन स्टील स्टांपिंग

शिन्ज़े की शीट मेटल इंजीनियरिंग की प्रक्रिया में मुख्य रूप से डिजाइन, सामग्री की तैयारी, काटने, झुकने, छिद्रण, वेल्डिंग, पीसने और छिड़काव जैसे कई लिंक शामिल हैं। इन लिंकों का विशिष्ट विवरण निम्नलिखित है:

डिजाइन: ग्राहक की जरूरतों और आवश्यकताओं के अनुसार, डिजाइनर संबंधित शीट धातु संरचना आरेख तैयार करेगा और आकार, आकार और छेद की स्थिति जैसे आवश्यक पैरामीटर निर्धारित करेगा।
सामग्री की तैयारी: डिज़ाइन चित्र के अनुसार, आपूर्तिकर्ताओं से आवश्यक धातु की चादरें खरीदें। सामग्री का चयन करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने के लिए शीट की सामग्री, मोटाई और आकार पर विचार करना होगा कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
काटना: डिज़ाइन ड्राइंग पर आकार और आकृति के अनुसार धातु की शीट को उपयुक्त आकार में काटने के लिए कटिंग मशीन या अन्य उपकरण का उपयोग करें। इस चरण में काटने की सटीकता और किनारों की चिकनाई सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
मोड़ना: कटी हुई धातु की शीट को झुकने वाली मशीन में डालें और शीट को मशीन के माध्यम से डिज़ाइन के अनुसार आवश्यक आकार में मोड़ें। डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए झुकने के कोण और वक्र को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
पंचिंग: डिज़ाइन ड्राइंग पर छेद की स्थिति और संख्या के अनुसार, धातु की प्लेट पर छेद करने के लिए पंचिंग मशीन या अन्य उपकरण का उपयोग करें। छिद्रण छिद्रों की स्थिति और आकार सटीक होना आवश्यक है।
वेल्डिंग: यदि डिज़ाइन में कई शीट धातु भागों को संयोजित करने की आवश्यकता है, तो वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके दो या दो से अधिक धातु प्लेटों को जोड़ने की प्रक्रिया है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता और मजबूती सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।
पीसना: शीट धातु के हिस्सों को पॉलिश करने, सतह पर गड़गड़ाहट और असमान भागों को हटाने और सतह को चिकना और एक समान बनाने के लिए ग्राइंडर जैसे उपकरण का उपयोग करें।
छिड़काव: अंतिम चरण शीट धातु भागों की सुंदरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्प्रे करना है। छिड़काव के रंग और कोटिंग की मोटाई को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार चुना और नियंत्रित किया जाना चाहिए।

संपूर्ण शीट मेटल इंजीनियरिंग प्रक्रिया में सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उपकरणों का संचालन करते समय, कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है; साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, शीट मेटल इंजीनियरिंग में कुछ विशेष प्रक्रियाएं और प्रौद्योगिकियां भी शामिल होती हैं, जैसे फॉर्मिंग, रिवेटिंग, टैपिंग, रीमिंग, काउंटरसिंकिंग आदि। ये प्रक्रियाएं और प्रौद्योगिकियां विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। साथ ही, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, नई प्रक्रियाएं और प्रौद्योगिकियां लगातार उभर रही हैं, जो शीट मेटल इंजीनियरिंग के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करती हैं।