अनुकूलित झुकने वेल्डिंग और मुद्रांकन भागों

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री-स्टेनलेस स्टील 2.0 मिमी

लंबाई-70मिमी

चौड़ाई-29मिमी

ऊंचाई-30मिमी

सतह का उपचार - पॉलिश करना

उत्पाद नमूना चरण में ब्लैंकिंग के लिए लेजर कटिंग का उपयोग किया जा सकता है, और एक बार बैच भागों को संसाधित करने के बाद, ब्लैंकिंग मोल्ड को खोला जा सकता है।
क्या आपको व्यक्तिगत, एक-से-एक सेवा की आवश्यकता है? यदि हां, तो किसी भी अनुकूलन आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें!
आपके प्रोजेक्ट की जांच करने के बाद, हमारे विशेषज्ञ सर्वोत्तम अनुकूलन विकल्प प्रदान करेंगे।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विवरण

 

उत्पाद का प्रकार अनुकूलित उत्पाद
एक बंद सेवा मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि।
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि।
DIMENSIONS ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार.
खत्म करना स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि।
आवेदन क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि।

 

एडवांटैग्स

 

1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.

2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।

3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन. एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.

4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।

5. अधिक उचित मूल्य.

6. पेशेवर, हमारे कारखाने में है10 से अधिकमेटल स्टैम्पिंग शीट मेटल के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।

गुणवत्ता प्रबंधन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय माप उपकरण

विकर्स कठोरता उपकरण.

प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.

तीन समन्वय उपकरण.

शिपमेंट चित्र

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1
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उत्पादन प्रक्रिया

01मोल्ड डिजाइन
02 मोल्ड प्रसंस्करण
03 तार काटने की प्रक्रिया
04मोल्ड ताप उपचार

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05मोल्ड असेंबली
06मोल्ड डिबगिंग
07डिबुरिंग
08इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

5
09 पैकेज

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

झुकने की प्रक्रिया

भागों को मोड़ने की तकनीकी आवश्यकताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
उपकरण:
मुड़े हुए हिस्सों का उत्पादन मुख्य रूप से झुकने वाली मशीनों और काटने वाली मशीनों पर निर्भर करता है। झुकने वाली मशीन का चयन वर्कपीस के प्रकार, विनिर्देश और उत्पादन आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन संचालित करने में आसान, पूरी तरह कार्यात्मक और बनाए रखने में आसान होने के साथ-साथ प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है। बड़े-व्यास वाले मुड़े हुए हिस्सों के लिए, कटे हुए हिस्सों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फ्रंट-एंड कटिंग मशीन की आवश्यकता हो सकती है।
सामग्री चयन:
विभिन्न सामग्रियां विभिन्न झुकने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। आम तौर पर, स्थिर प्रसंस्करण प्रदर्शन और अच्छी गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, लोहा छोटे झुकने वाले कोणों और सरल आकृतियों के लिए उपयुक्त है, एल्यूमीनियम का उपयोग उच्च परिशुद्धता, बड़े कोण वाले झुकने वाले भागों के लिए किया जाता है, और स्टेनलेस स्टील को संसाधित करना मुश्किल है लेकिन उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
डिज़ाइन बिंदु: डिज़ाइन सटीकता, दीवार की मोटाई, कोने आदि शामिल हैं। डिज़ाइन के दौरान सतह की स्थिति, सटीकता, क्षति मार्जिन, सामग्री विरूपण आदि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मुड़े हुए हिस्से यथासंभव डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
प्रसंस्करण विशिष्टताएँ. जिसमें झुकने के कोण पर नियंत्रण, झुकने के क्रम की तर्कसंगतता, सांचे का चयन आदि शामिल हैं। मुड़े हुए हिस्सों की गुणवत्ता के लिए उचित झुकने का क्रम और सांचे का चयन महत्वपूर्ण हैं।
ऑपरेटर कौशल और प्रशिक्षण:
झुकने वाले हिस्सों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों का कौशल और प्रशिक्षण भी बहुत महत्वपूर्ण है, जिसमें ऑपरेटिंग टूल का उपयोग, माप कौशल, चित्रों की समझ आदि शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है।
गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण:
एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, उपकरण समायोजन, परीक्षण और अन्य पहलुओं की सख्ती से निगरानी करें। सुनिश्चित करें कि मुड़े हुए हिस्से ग्राहकों की आवश्यकताओं और डिज़ाइन मानकों को पूरा करते हैं
इसके अलावा, आपको ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा मामलों पर भी ध्यान देने की ज़रूरत है, जैसे कि यह सुनिश्चित करना कि उपकरण अच्छी कार्यशील स्थिति में है और ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा खतरों से बचना है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1:ऐसी स्थिति में जब हमारे पास चित्रों की कमी हो, हमें क्या करना चाहिए?
A1: हमें नकल करने या आपको बेहतर समाधान प्रदान करने में मदद करने के लिए, कृपया अपना नमूना हमारी सुविधा को प्रदान करें। यदि आप ऑर्डर देते हैं तो आपके लिए सीएडी या 3डी फाइलें बनाई जाएंगी, इसलिए कृपया हमें आयामों (मोटाई, लंबाई, ऊंचाई और चौड़ाई) के साथ कोई भी चित्र या ड्राफ्ट भेजें।

Q2: क्या चीज़ आपको दूसरों से अलग करती है?
ए2:(1).हमारी शानदार सहायता यदि हमें व्यावसायिक घंटों के भीतर व्यापक जानकारी मिलती है, तो हम 48 घंटों के भीतर कोटेशन जमा कर देंगे।
(2) विनिर्माण के लिए हमारा त्वरित बदलाव हम नियमित ऑर्डर के लिए उत्पादन के लिए 3-4 सप्ताह की गारंटी देते हैं। एक फैक्ट्री के रूप में, हम आधिकारिक अनुबंध में निर्दिष्ट डिलीवरी तिथि की गारंटी देने में सक्षम हैं।

Q3: क्या यह पता लगाना संभव है कि आपके व्यवसाय पर भौतिक रूप से आए बिना मेरे उत्पाद कितनी अच्छी तरह बिक रहे हैं?
A3: हम साप्ताहिक रिपोर्ट के साथ एक संपूर्ण उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करेंगे जिसमें मशीनिंग की स्थिति प्रदर्शित करने वाली छवियां या वीडियो शामिल होंगे।

Q4: क्या केवल कुछ वस्तुओं के लिए नमूने या परीक्षण आदेश प्राप्त करना संभव है?
A4: क्योंकि उत्पाद वैयक्तिकृत है और इसे बनाने की आवश्यकता है, हम नमूने के लिए शुल्क लेंगे। हालाँकि, यदि नमूना थोक ऑर्डर से अधिक महंगा नहीं है, तो हम नमूना लागत की प्रतिपूर्ति करेंगे।


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