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एनोडाइजिंग प्रक्रिया

एनोडाइजिंग प्रक्रिया धातुओं (विशेषकर एल्युमीनियम और उसके मिश्रधातुओं) के लिए एक सतह उपचार तकनीक है। एक विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट में धारा प्रवाहित करने पर, धातु की सतह पर एक सघन ऑक्साइड फिल्म बनती है। इसकी मुख्य विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

सुरक्षात्मक: गठित ऑक्साइड फिल्म प्रभावी रूप से धातु की सतह की रक्षा कर सकती है और जंग और पहनने को रोक सकती है।
सजावटी: उत्पाद की उपस्थिति को बढ़ाने के लिए ऑक्साइड फिल्म को विभिन्न रंगों में रंगा जा सकता है।
कार्यात्मक: ऑक्साइड फिल्म में अच्छा इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।

मुख्य चरण
सफाई: एल्युमीनियम उत्पादों की सतह पर मौजूद तेल और धूल जैसी अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाकर सतह को साफ़ करें। इसमें आमतौर पर रासायनिक सफाई और यांत्रिक कटाई विधियाँ शामिल होती हैं।
डीग्रीजिंग: ऑक्साइड कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सतह से तेल हटाने के लिए सॉल्वैंट्स या क्षारीय घोल का उपयोग करें।
एनोडिक उपचार:
एल्युमीनियम उत्पाद को विद्युत अपघटनी सेल में एनोड पर निलंबित कर दिया जाता है।
इलेक्ट्रोलाइट आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड, क्रोमिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड आदि होते हैं। सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग सबसे आम है।
बिजली चालू होने के बाद, विद्युत धारा के प्रभाव में, एल्यूमीनियम उत्पाद की सतह पर एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनती है। इस फिल्म की मोटाई आमतौर पर 5 से 30 माइक्रोन के बीच होती है, और हार्ड एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई 25 से 150 माइक्रोन तक पहुँच सकती है।
सीलिंग उपचार: चूँकि एल्युमीनियम उत्पादों की सतह पर ऑक्साइड फिल्म एनोडाइज़ेशन के बाद सूक्ष्म छिद्र उत्पन्न करेगी, इसलिए सीलिंग उपचार आवश्यक है। ऑक्साइड फिल्म के संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को बेहतर बनाने के लिए इसे गर्म जल वाष्प, निकल प्लेटिंग या निष्क्रियता द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
रंगाई उपचार (वैकल्पिक): सीलिंग उपचार के बाद, एल्यूमीनियम उत्पाद को रंगों वाले रंग रस में डुबोया जा सकता है ताकि रंग ऑक्साइड परत में प्रवेश कर सकें और विभिन्न रंगों की ऑक्साइड फिल्में बना सकें।
सीलिंग उपचार (वैकल्पिक): रंगाई उपचार के बाद, ऑक्साइड परत के संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए, सीलिंग उपचार की एक परत लगाई जा सकती है। यह आमतौर पर गर्म पानी के वाष्प, तेल सील, ठंडे पानी में डुबोने आदि द्वारा किया जाता है।

प्रभावित करने वाले कारक
इलेक्ट्रोलाइट की संरचना और सांद्रता: इलेक्ट्रोलाइट की संरचना, सांद्रता और शुद्धता ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करेगी।
तापमान की स्थिति: एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान का ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसे आमतौर पर माइनस 15-30 डिग्री सेल्सियस के बीच नियंत्रित किया जाता है।
आयनिक शक्ति: इलेक्ट्रोलाइट में आयनिक शक्ति सीधे ऑक्साइड फिल्म की कठोरता से संबंधित होती है। जब आयनिक शक्ति कम होती है, तो ऑक्साइड फिल्म की कठोरता भी कम होती है।
धारा घनत्व: धारा घनत्व का ऑक्साइड फिल्म की मोटाई और औसत छिद्र आकार पर बहुत प्रभाव पड़ता है। धारा घनत्व जितना अधिक होगा, ऑक्साइड फिल्म का औसत छिद्र आकार उतना ही बड़ा होगा, और फिल्म परत की मोटाई भी तदनुसार बढ़ेगी।

एनोडाइजिंग प्रक्रिया का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादों जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़कियां, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवरण और ऑटोमोटिव पुर्जों के सतह प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण धातु सतह उपचार तकनीक है।