अनुकूलित गैल्वनाइज्ड बेंडिंग स्टैम्पिंग पार्ट्स एलेवेटर ब्रैकेट
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि। |
एडवांटैग्स
1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.
2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।
3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन. एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.
4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।
5. अधिक उचित मूल्य.
6. पेशेवर, हमारे कारखाने में है10 से अधिकमेटल स्टैम्पिंग शीट मेटल के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।
गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड ताप उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबुरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया एक सतह उपचार तकनीक है जो सौंदर्यशास्त्र और जंग की रोकथाम के लिए स्टील मिश्र धातु सामग्री की सतह को जस्ता की एक परत के साथ कोट करती है। यह कोटिंग एक विद्युत रासायनिक सुरक्षात्मक परत है जो धातु के क्षरण को रोकती है। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से दो तरीकों का उपयोग करती है: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में वर्कपीस को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग बाथ में डालना और इसे एक निश्चित तापमान (आमतौर पर 440 से 480 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करना है, ताकि जस्ता परत उच्च तापमान पर वर्कपीस की सतह पर मजबूती से बंधी रहे। एक हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग परत बनाएं। फिर, गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड परत ठंडा होने के बाद पूरी तरह से जम जाती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में उच्च गुणवत्ता, उच्च उपज, कम खपत, महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ आदि के फायदे हैं और एनोड पर सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है। जब कोटिंग पूरी हो जाती है, तो यह एक इन्सुलेशन भूमिका निभा सकती है; यदि कोटिंग बहुत अधिक क्षतिग्रस्त नहीं है, तो इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया के कारण कोटिंग स्वयं नष्ट हो जाएगी, जिससे स्टील को जंग से बचाया जा सकेगा।
इलेक्ट्रो-जिंक प्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर जिंक की एक परत जमा करती है। यह विधि पतली कोटिंग के लिए उपयुक्त है, और कोटिंग अधिक समान होती है।
गैल्वेनाइज्ड शीट का व्यापक रूप से निर्माण, घरेलू उपकरणों, फर्नीचर, परिवहन, स्टील और अन्य दैनिक आवश्यकताओं में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, निर्माण उद्योग में, गैल्वेनाइज्ड शीट का उपयोग छतों, बालकनी पैनलों, खिड़की की चौखटों, गोदामों, राजमार्ग रेलिंगों आदि में किया जाता है; घरेलू उपकरण उद्योग में, गैल्वेनाइज्ड शीट का उपयोग रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन, स्विच कैबिनेट, एयर कंडीशनर आदि में किया जाता है; परिवहन उद्योग में, कार की छतें, कार के गोले, कम्पार्टमेंट पैनल, कंटेनर आदि भी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग करेंगे।
हालाँकि, गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के कुछ नुकसान भी हैं। उदाहरण के लिए, एक गैल्वेनाइज्ड कोटिंग यांत्रिक घिसाव, जंग या अन्य कारकों से क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे जंग से बचाने की इसकी क्षमता कम हो जाती है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स विफल हो सकती हैं क्योंकि जस्ता का गलनांक कम होता है और यह आसानी से पिघल सकता है, अस्थिर हो सकता है, या उच्च तापमान पर अपना सुरक्षात्मक प्रभाव खो सकता है। इसके अलावा, गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स के उत्पादन और प्रसंस्करण में बड़ी मात्रा में ऊर्जा और पानी की खपत होती है, जिससे कुछ पर्यावरणीय प्रभाव पड़ते हैं। उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, कुछ हानिकारक गैसें और अपशिष्ट जल भी उत्पन्न हो सकते हैं, जो मानव स्वास्थ्य को प्रभावित कर सकते हैं।
सामान्य तौर पर, गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक महत्वपूर्ण धातु-संक्षारण विधि है। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, इसकी संभावित कमियों पर विचार करना और पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य पर इसके प्रभाव को कम करने के लिए उचित उपाय करना भी आवश्यक है।
गुणवत्ता वारंटी
1. निर्माण और निरीक्षण के दौरान प्रत्येक उत्पाद के गुणवत्ता रिकॉर्ड और निरीक्षण डेटा रखे जाते हैं।
2. हमारे ग्राहकों को भेजे जाने से पहले, प्रत्येक तैयार हिस्से को एक कठोर परीक्षण प्रक्रिया से गुजारा जाता है।
3. यदि सामान्य रूप से संचालन के दौरान इनमें से किसी को भी नुकसान पहुंचता है तो हम बिना किसी कीमत के प्रत्येक तत्व को बदलने की गारंटी देते हैं।
इस वजह से, हम निश्चित हैं कि हमारे द्वारा बेचा जाने वाला प्रत्येक भाग इच्छानुसार कार्य करेगा और दोषों के विरुद्ध आजीवन वारंटी द्वारा कवर किया जाएगा।