अनुकूलित हार्डवेयर एलेवेटर ब्रैकेट-गाइड रेल ब्रैकेट

एलिवेटर गाइड रेल ब्रैकेट की निर्माण प्रक्रिया के दौरान सतह उपचार प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
1. सफाई: सबसे पहले, बाद की सतह के उपचार के लिए तैयार करने के लिए सतह पर मौजूद अशुद्धियों और तेल को हटाने के लिए लिफ्ट गाइड रेल को साफ करें।
2. लेजर क्लैडिंग: लिफ्ट गाइड रेल सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए लेजर क्लैडिंग के लिए सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर (टाइटेनियम कार्बाइड पाउडर, टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, मोलिब्डेनम पाउडर, निकल पाउडर और कोबाल्ट पाउडर सहित) के एक विशिष्ट अनुपात का उपयोग करें।
3. नाइट्राइडिंग उपचार: लेजर क्लैडिंग के बाद, लिफ्ट गाइड रेल की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह को नाइट्राइड किया जाता है। यह चरण एक गर्म आइसोस्टैटिक दबाव भट्टी में पूरा किया जाता है, जिसमें नाइट्रोजन को कार्यशील गैस के रूप में उपयोग किया जाता है, और कार्यशील दबाव 80MPa है, और नाइट्राइडिंग का समय लगभग 80-120 मिनट है।
4. ताप उपचार: नाइट्राइड एलेवेटर गाइड रेल को इसकी सतह के गुणों को और अधिक अनुकूलित करने के लिए 440-480 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ताप उपचार किया जाता है, और ताप संरक्षण का समय 1-2 घंटे है।
ऊपर उल्लिखित मुख्य चरणों के अलावा, सतह का उपचारलिफ्ट गाइड रेल कोष्ठकइसमें निम्नलिखित सहायक उपाय भी शामिल हो सकते हैं:
कोटिंग - चढ़ाना: पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स, विरोधी जंग कोटिंग्स या अन्य विशेष कोटिंग्स जोड़कर गाइड रेल के स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें।
एनोडाइजिंग: एल्यूमीनियम मिश्र धातु गाइड रेल के लिए उपयुक्त। एनोडाइजिंग सतह की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।
पॉलिशिंग: गाइड रेल सतह की चिकनाई में सुधार करती है, घर्षण और घिसाव को कम करती है, और अक्सर उच्च-परिशुद्धता और कम-घर्षण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है।