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इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं ताकि अंतिम कोटिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन अपेक्षा के अनुरूप हो। इलेक्ट्रोप्लेटिंग की मूल प्रक्रिया प्रवाह निम्नलिखित है:

1. लटकाना: विद्युत लेपन प्रक्रिया की तैयारी के लिए विद्युत स्रोत के साथ एक बंद लूप बनाने के लिए विद्युत लेपन किए जाने वाले भागों को प्रवाहकीय उपकरण पर स्थिर करें।
2. डीग्रीजिंग और डीग्रीजिंग: भागों की सतह को साफ करें और ग्रीस, धूल आदि जैसी अशुद्धियों को हटा दें। ये अशुद्धियाँ बाद के चढ़ाना प्रभाव और भाग की सतह की उपस्थिति को प्रभावित करेंगी।
3. जल धुलाई: डीग्रीजिंग और तेल हटाने की प्रक्रिया के दौरान भागों की सतह पर बचे हुए रासायनिक पदार्थों और अशुद्धियों को साफ करें।
4. अचार सक्रियण: एसिड समाधान के संक्षारक प्रभाव के माध्यम से, धातु की सतह पर ऑक्साइड स्केल और जंग को हटा दिया जाता है, जिससे भागों की सतह की सफाई और गतिविधि सुनिश्चित होती है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए एक अच्छा आधार प्रदान होता है।
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक में, पुर्जे कैथोड के रूप में कार्य करते हैं और एनोड (प्लेटेड धातु) के साथ प्लेटिंग विलयन में डूबे रहते हैं। ऊर्जाकरण के बाद, कोटिंग के धातु आयन पुर्जे की सतह पर अपचयित होकर आवश्यक धातु कोटिंग बनाते हैं।
6. पोस्ट-प्रोसेसिंग: कोटिंग के प्रदर्शन और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए आवश्यकतानुसार कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग करें, जैसे कि निष्क्रियता, सीलिंग, आदि।
7. जल धुलाई: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान भागों की सतह पर बचे हुए प्लेटिंग घोल और अशुद्धियों को साफ करें।
8. सुखाना: भागों को सुखाकर सुनिश्चित करें कि सतह पर कोई नमी न रह जाए।
9. लटकाना और निरीक्षण पैकेजिंग: प्रवाहकीय उपकरणों से भागों को निकालें, और चढ़ाना गुणवत्ता सुनिश्चित करने और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग का संचालन करें।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, मानकीकृत संचालनों पर भी ध्यान देना आवश्यक है, जैसे धारा घनत्व को नियंत्रित करना, धारा की दिशा में समय-समय पर परिवर्तन करना, प्लेटिंग घोल के तापमान को नियंत्रित करना और प्लेटिंग घोल को हिलाना, ताकि कोटिंग की एकरूपता, समतलता और चमक सुनिश्चित हो सके। इसके अलावा, विशिष्ट आवश्यकताओं और सामग्री के प्रकार के आधार पर, कोटिंग के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए प्री-प्लेटिंग और निकल बॉटम प्लेटिंग जैसे विशेष उपचार भी किए जा सकते हैं।