अनुकूलित नए डिजाइन लिफ्ट गाइड रेल कोष्ठक लिफ्ट सामान
विवरण
| उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
| एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिजाइन-नमूने प्रस्तुत करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
| प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकने, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काटने आदि। | |||||||||||
| सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
| DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
| खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग, आदि। | |||||||||||
| आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर उपकरण पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स, आदि। | |||||||||||
लाभ
1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का।
2. प्रदान करेंएक बंद सेवामोल्ड डिजाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।
3. तेज़ डिलीवरी समय, लगभग30-40 दिनएक सप्ताह के भीतर स्टॉक में।
4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।
5. अधिक उचित मूल्य.
6. पेशेवर, हमारे कारखाने है10 से अधिकधातु मुद्रांकन शीट धातु के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।
गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड हीट ट्रीटमेंट
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया
धातु मुद्रांकन की जटिल प्रक्रिया में कई धातु निर्माण तकनीकें शामिल हो सकती हैं, जैसे छिद्रण, झुकाव, ब्लैंकिंग और छिद्रण।
ब्लैंकिंग किसी उत्पाद के सामान्य आकार या रूपरेखा को काटने की प्रक्रिया है। इस चरण का उद्देश्य गड़गड़ाहट को कम करना और हटाना है, जो भाग की कीमत बढ़ा सकती है और डिलीवरी में देरी का कारण बन सकती है। छेद का व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारे से छेद तक की दूरी, और पहले पंच लगाने का स्थान, ये सभी इस चरण में निर्धारित किए जाते हैं।
मोड़: मुद्रांकित धातु के पुर्जों में मोड़ डिज़ाइन करते समय पर्याप्त सामग्री का ध्यान रखना बेहद ज़रूरी है। सुनिश्चित करें कि पुर्जे के डिज़ाइन और उसके रिक्त भाग, दोनों में पर्याप्त सामग्री का ध्यान रखा जाए।
पंचिंग, किसी मुद्रांकित धातु के हिस्से के किनारों पर थपथपाकर गड़गड़ाहट हटाने या उन्हें समतल करने की प्रक्रिया है। इससे हिस्से के ढले हुए हिस्सों में किनारे चिकने हो जाते हैं, हिस्से के स्थानीयकृत हिस्सों की मज़बूती बढ़ जाती है, और इसका इस्तेमाल गड़गड़ाहट और पीसने जैसी द्वितीयक प्रक्रियाओं से बचने के लिए किया जा सकता है।
परिशुद्ध धातु निर्माण
शिनझे मेटल स्टैम्पिंग्स को अपने घरेलू डाई और मशीनों का उपयोग करके सबसे जटिल आकार बनाने की अपनी क्षमता पर गर्व है।
पिछले दस वर्षों में, हमने 8,000 से ज़्यादा विभिन्न पुर्ज़े बनाने के लिए उपकरण बनाए हैं, जिनमें साधारण से लेकर जटिल डिज़ाइन तक शामिल हैं। शिन्झे मेटल स्टैम्पिंग्स अक्सर ऐसे ठेके लेती है जिन्हें दूसरी कंपनियाँ बहुत मुश्किल या "असंभव" होने के कारण ठुकरा देती हैं। हम विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का काम करते हैं और आपकी शीट मेटल निर्माण परियोजना के पूरक के लिए कई अतिरिक्त सेवाएँ प्रदान करते हैं।
अत्याधुनिक कोमात्सु सर्वो पंच प्रेस, जो सटीक धातु निर्माण कार्यों के लिए आदर्श है, हमारे हालिया उत्पादों में से एक है। इस प्रेस के साथ, धातु को महत्वपूर्ण आकार देने के लिए आवश्यक कार्यों की संख्या के संदर्भ में हमारे पास अधिक विकल्प हैं।
हमारी विशेषज्ञता रचनात्मक, किफ़ायती, सटीक धातु निर्माण समाधानों के ज़रिए आपके पैसे बचाने में है। इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि धातु निर्माण चाहने वाले ग्राहकों ने शिन्झे मेटल स्टैम्पिंग्स पर भरोसा किया है।
