अनुकूलित परिशुद्धता ऑटोमोटिव धातु झुकने वाले हिस्से
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि। |
झुकने का सिद्धांत
धातु झुकने के सिद्धांत में मुख्य रूप से बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत धातु सामग्री का प्लास्टिक विरूपण शामिल है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
झुकने की प्रक्रिया के दौरान, धातु की शीट पहले लोचदार विरूपण से गुजरती है और फिर प्लास्टिक विरूपण में प्रवेश करती है। प्लास्टिक झुकने के प्रारंभिक चरण में, शीट स्वतंत्र रूप से झुकती है। जैसे-जैसे प्लेट पर मोल्ड द्वारा लगाया गया दबाव बढ़ता है, प्लेट और मोल्ड के बीच संपर्क धीरे-धीरे करीब होता जाता है, और वक्रता की त्रिज्या और झुकने वाले क्षण की भुजा कम हो जाती है।
झुकने की प्रक्रिया के दौरान, तनाव बिंदु लोचदार विरूपण से गुजरता है, जबकि झुकने वाले बिंदु के दोनों किनारों पर प्लास्टिक विरूपण होता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु सामग्री में आयामी परिवर्तन होता है।
झुकने वाले बिंदु पर दरारें, विरूपण और अन्य समस्याओं से बचने के लिए, अक्सर झुकने की त्रिज्या बढ़ाकर, कई बार मोड़कर आदि समायोजन किया जाता है।
यह सिद्धांत न केवल सपाट सामग्रियों के झुकने पर लागू होता है, बल्कि धातु के पाइपों के झुकने पर भी लागू होता है, जैसे कि हाइड्रोलिक पाइप झुकने वाली मशीन में जहां हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा उत्पन्न दबाव का उपयोग पाइप को आकार देने के लिए किया जाता है। सामान्य तौर पर, धातु झुकना एक प्रसंस्करण विधि है जो वांछित आकार और आकार के भागों या घटकों के निर्माण के लिए धातु के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करती है।
गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड ताप उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबुरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
सामग्री चयन
विभिन्न सामग्रियां विभिन्न झुकने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। सामग्री का चयन उत्पाद आवश्यकताओं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए। सामान्य तौर पर, अच्छी गुणवत्ता और स्थिर प्रसंस्करण प्रदर्शन वाली सामग्रियों का चयन करने की आवश्यकता होती है।
1. लौह सामग्री: छोटे झुकने वाले कोणों, सरल आकार और कम-सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों, जैसे डिस्प्ले बोर्ड, अलमारियाँ, अलमारियों और अन्य फर्नीचर के लिए उपयुक्त।
2. एल्युमीनियम: इसमें हल्के वजन, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और चालकता के फायदे हैं। यह उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और बड़े कोणों की आवश्यकता होती है, जैसे चेसिस, फ्रेम, पार्ट्स इत्यादि।
3. स्टेनलेस स्टील: इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और अन्य विशेषताएं हैं, लेकिन इसे संसाधित करना मुश्किल है। यह उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले भागों, जैसे रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपकरण, आदि के लिए उपयुक्त है।
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