अनुकूलित परिशुद्धता ब्रैकेट स्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन भागों

वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया में मुख्यतः निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. नमूना प्रसंस्करण: एक उपयुक्त नमूना निष्कर्षण विधि चुनें और नमूना प्रकार के अनुसार आवश्यक पूर्व उपचार कदम उठाएं, जैसे कोशिका विघटन, प्रोटीन घुलनशीलता, आदि। नमूने में बफर जोड़ने से पहले, अशुद्धियों या अवक्षेप को हटाने के लिए इसे सेंट्रीफ्यूज किया जाना चाहिए।
2. बफर की तैयारी: बफर pH स्थिरता बनाए रखने, आयनिक चालकता प्रदान करने और वैद्युतकणसंचलन प्रयोगों के दौरान नमूनों को तनुकृत करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बफर तैयार करते समय, अभिकर्मकों को सही ढंग से तौला जाना चाहिए और सही अनुपात में तनुकृत किया जाना चाहिए।
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक और इलेक्ट्रोड की तैयारी: इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक और इलेक्ट्रोड को साफ़ करें ताकि कोई अशुद्धियाँ न रह जाएँ। जाँच करें कि इलेक्ट्रोड टैंक की दीवारों के साथ अच्छी तरह से जुड़े हुए हैं और कनेक्टिंग लाइनें टूटी या शॉर्ट-सर्किट नहीं हैं।
4. पेंट तैयार करें: इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट को पानी में घोलकर एक समान और स्थिर घोल बनाएँ। कोटिंग की संरचना का चयन वर्कपीस और अनुप्रयोग क्षेत्र की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और इसमें आमतौर पर राल, विलायक, क्योरिंग एजेंट, फिलर आदि शामिल होते हैं। इसके अलावा, कुछ एडिटिव्स जैसे कि डिफोमिंग एजेंट और लेवलिंग एजेंट भी मिलाए जा सकते हैं।
5. इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक स्थापित करें: पेंट युक्त इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक को इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण में रखें, और धनात्मक तथा ऋणात्मक इलेक्ट्रोड को विद्युत आपूर्ति से जोड़ें। धनात्मक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक में धातु की प्लेट से जुड़ा होता है, और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड को वोल्टेज की क्रिया के तहत विद्युत क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए वर्कपीस से जोड़ा जाता है।
6. पेंट मापदंडों को समायोजित करें: वर्कपीस और पेंट की आवश्यकताओं के अनुसार, इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक में पेंट मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि एकाग्रता, पीएच मान, तापमान और वोल्टेज, आदि। इन मापदंडों का समायोजन परीक्षणों और प्रयोगों के माध्यम से निर्धारित किया जा सकता है।
7. नमूना भरना: परीक्षण किए जाने वाले पदार्थ को पृथक्करण के लिए तैयार वैद्युतकणसंचलन टैंक में डालें। नमूने भरते समय, पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित होने से बचाने के लिए जेल में हवा के प्रवेश से बचने का ध्यान रखें। नमूने के आकार और सांद्रता के आधार पर उचित मात्रा में लोडिंग निर्धारित करें। बहुत अधिक या बहुत कम मात्रा प्रयोगात्मक परिणामों को प्रभावित कर सकती है।
8. वैद्युतकणसंचलन शुरू करें: संसाधित वर्कपीस को वैद्युतकणसंचलन टैंक में रखें और सुनिश्चित करें कि वर्कपीस पेंट के पूर्ण संपर्क में है। बिजली चालू करें, जिससे पेंट में मौजूद आवेशित कण या आयन विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत वर्कपीस की सतह की ओर बढ़ते हैं और उस पर जमा हो जाते हैं।
9. कोटिंग का उपचार: वर्कपीस की सतह कोटिंग आवश्यक मोटाई तक पहुंचने के बाद, वर्कपीस को इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक से बाहर निकालें और कोटिंग को ठोस बनाने के लिए इसे ओवन या हवा में सुखाएं।

उपरोक्त वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया के सामान्य चरण हैं। विभिन्न उपकरणों और प्रक्रियाओं के कारण विशिष्ट संचालन को समायोजित किया जा सकता है। संपूर्ण वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न मापदंडों और संचालन चरणों को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।