अनुकूलित परिशुद्धता ब्रैकेट स्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन भागों

वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. नमूना प्रसंस्करण: एक उपयुक्त नमूना निष्कर्षण विधि चुनें और नमूना प्रकार के अनुसार आवश्यक प्री-ट्रीटमेंट कदम उठाएं, जैसे सेल व्यवधान, प्रोटीन घुलनशीलता इत्यादि। नमूने में बफर जोड़ने से पहले, इसे अशुद्धियों या अवक्षेपों को हटाने के लिए सेंट्रीफ्यूज किया जाना चाहिए।
2. बफर की तैयारी: बफर पीएच स्थिरता बनाए रखने, आयनिक चालकता प्रदान करने और इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रयोगों के दौरान नमूनों को पतला करने में भूमिका निभाता है। बफ़र्स तैयार करते समय, अभिकर्मकों को सही ढंग से तौला जाना चाहिए और सही अनुपात में पतला किया जाना चाहिए।
3. वैद्युतकणसंचलन टैंक और इलेक्ट्रोड की तैयारी: यह सुनिश्चित करने के लिए वैद्युतकणसंचलन टैंक और इलेक्ट्रोड को साफ करें कि कोई अशुद्धियाँ न रहें। जांचें कि इलेक्ट्रोड टैंक की दीवारों के साथ कसकर संपर्क में हैं और कनेक्टिंग लाइनें टूटी हुई या शॉर्ट-सर्किट नहीं हैं।
4. पेंट तैयार करें: एक समान और स्थिर सस्पेंशन बनाने के लिए इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट को पानी में घोलें। कोटिंग की संरचना को वर्कपीस और एप्लिकेशन फ़ील्ड की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए, और इसमें आमतौर पर राल, विलायक, इलाज एजेंट, भराव इत्यादि शामिल होते हैं। इसके अलावा, कुछ योजक जैसे डिफोमिंग एजेंट और लेवलिंग एजेंट जोड़े जा सकते हैं।
5. वैद्युतकणसंचलन टैंक स्थापित करें: वैद्युतकणसंचलन उपकरण में पेंट युक्त वैद्युतकणसंचलन टैंक रखें, और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड को बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट करें। सकारात्मक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक में धातु की प्लेट से जुड़ा होता है, और नकारात्मक इलेक्ट्रोड वोल्टेज की कार्रवाई के तहत विद्युत क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए वर्कपीस से जुड़ा होता है।
6. पेंट मापदंडों को समायोजित करें: वर्कपीस और पेंट की आवश्यकताओं के अनुसार, इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक में पेंट मापदंडों को समायोजित करें, जैसे एकाग्रता, पीएच मान, तापमान और वोल्टेज, आदि। इन मापदंडों का समायोजन परीक्षणों और प्रयोगों के माध्यम से निर्धारित किया जा सकता है।
7. नमूना लोडिंग: परीक्षण किए जाने वाले पदार्थ को अलग करने के लिए तैयार इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक में जोड़ें। नमूने लोड करते समय, पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए जेल में हवा के प्रवेश से बचने का ध्यान रखा जाना चाहिए। नमूना आकार और एकाग्रता के आधार पर उचित लोडिंग राशि निर्धारित करें। बहुत अधिक या बहुत कम प्रयोगात्मक परिणामों को प्रभावित कर सकता है।
8. वैद्युतकणसंचलन प्रारंभ करें: संसाधित वर्कपीस को वैद्युतकणसंचलन टैंक में रखें और सुनिश्चित करें कि वर्कपीस पेंट के पूर्ण संपर्क में है। बिजली चालू करें, जिससे पेंट में आवेशित कण या आयन विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत वर्कपीस की सतह की ओर बढ़ेंगे और जमा होंगे।
9. कोटिंग का इलाज: वर्कपीस की सतह कोटिंग आवश्यक मोटाई तक पहुंचने के बाद, वर्कपीस को इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक से बाहर निकालें और कोटिंग को ठोस बनाने के लिए इसे ओवन या हवा में सूखने के लिए भेजें।

उपरोक्त वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया के सामान्य चरण हैं। विभिन्न उपकरणों और प्रक्रियाओं के कारण विशिष्ट संचालन को समायोजित किया जा सकता है। संपूर्ण वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न मापदंडों और संचालन चरणों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।