लिफ्ट के हिस्से लिफ्ट टी टाइप गाइड रेल लिफ्ट गाइड रेल

विवरण

प्रक्रिया परिचय

एलिवेटर गाइड रेल की निर्माण प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई लिंक शामिल होते हैं। निम्नलिखित प्रक्रिया प्रवाह को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
1. सामग्री की तैयारी:
एलिवेटर गाइड रेल का मुख्य कच्चा माल उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन संरचनात्मक स्टील है। अपने गाइड रेल की मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सही स्टील सामग्री चुनें।
सतह की अशुद्धियों और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए स्टील को पूर्व-उपचारित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें डीग्रीजिंग, सफाई, अचार बनाना आदि शामिल है।
2. सांचा बनाना:
डिज़ाइन चित्र के अनुसार गाइड रेल का सांचा बनाएं। मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता सीधे गाइड रेल की निर्माण सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
3. ताप उपचार:
इसकी संरचना और प्रदर्शन को बदलने के लिए गाइड रेल को उच्च तापमान की स्थिति में ताप उपचारित किया जाता है। ताप उपचार प्रक्रिया में तड़का, शमन और सामान्यीकरण जैसे चरण शामिल हो सकते हैं।
4. गठन प्रसंस्करण:
इंजेक्शन मोल्डिंग, कास्टिंग या अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करके, पूर्व-उपचारित स्टील को एक मोल्ड में रखा जाता है और बनाया जाता है। सांचे की धातु संरचना की आयामी सटीकता, सतह खत्म और एकरूपता सुनिश्चित करें।
5. मशीनिंग:
सटीक मोड़: गाइड रेल की आकार सटीकता, सतह की गुणवत्ता और स्थिति सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल को एक सटीक खराद पर चालू किया जाता है।
पीसने की प्रक्रिया: आयामी सहनशीलता, स्थितिगत सहनशीलता और सतह खुरदरापन को नियंत्रित करने के लिए गाइड रेल को पीसने वाले पहियों, सुपरहार्ड पीसने वाले सिर और अन्य उपकरणों के माध्यम से पीसें।
पीसना और पॉलिश करना: सतह की फिनिश और समतलता में सुधार करने के लिए ग्राउंड गाइड रेल को पीसें और पॉलिश करें।
6. वेल्डिंग प्रक्रिया:
रेल के विभिन्न हिस्सों को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग बिंदुओं की मजबूती और गाइड रेल की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग तापमान, समय और प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
7. भूतल उपचार:
गाइड रेल का संक्षारण और घिसावट प्रतिरोध बढ़ाने और उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सतह का उपचार किया जाता है। सामान्य सतह उपचार विधियों में हॉट डिप गैल्वनाइजिंग और छिड़काव शामिल हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में गैल्वनाइजिंग के लिए गाइड रेल को पिघले हुए जस्ता तरल में डालना होता है, जो ऑक्सीकरण जंग को प्रभावी ढंग से रोक सकता है; स्प्रे कोटिंग का तात्पर्य संक्षारण को रोकने और घर्षण को कम करने के लिए गाइड रेल की सतह पर एक विशेष कोटिंग स्प्रे करना है।
8. निरीक्षण एवं परीक्षण:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, निर्मित गाइड रेल पर व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें आयामी माप, उपस्थिति निरीक्षण, सामग्री प्रदर्शन परीक्षण इत्यादि शामिल हैं।
9. पैकेजिंग और भंडारण:
परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति या संदूषण को रोकने के लिए योग्य रेल पैक करें।
नमी और जंग से बचने के लिए गाइड रेल को सूखे, हवादार वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।
विभिन्न सामग्रियों, डिज़ाइन आवश्यकताओं और विनिर्माण मानकों के कारण विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाएँ भिन्न हो सकती हैं। वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, एलिवेटर गाइड रेल की सर्वोत्तम गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार समायोजन और अनुकूलन किया जाना चाहिए। साथ ही, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रासंगिक सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।