लिफ्ट के पुर्जे लिफ्ट टी टाइप गाइड रेल लिफ्ट गाइड रेल

विवरण

प्रक्रिया परिचय

लिफ्ट गाइड रेल्स की निर्माण प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई लिंक शामिल होते हैं। निम्नलिखित प्रक्रिया प्रवाह का संक्षिप्त परिचय दिया गया है:
1. सामग्री की तैयारी:
लिफ्ट गाइड रेल का मुख्य कच्चा माल उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील है। अपनी गाइड रेल की मज़बूती और टिकाऊपन सुनिश्चित करने के लिए सही स्टील सामग्री चुनें।
सतह की अशुद्धियों और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए स्टील को पूर्व-उपचारित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें डीग्रीजिंग, सफाई, पिकलिंग आदि शामिल हैं।
2. मोल्ड बनाना:
डिज़ाइन ड्राइंग के अनुसार गाइड रेल का साँचा बनाएँ। साँचे की सटीकता और गुणवत्ता सीधे गाइड रेल की निर्माण सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
3. ताप उपचार:
गाइड रेल की संरचना और प्रदर्शन में बदलाव लाने के लिए इसे उच्च तापमान पर ऊष्मा उपचारित किया जाता है। ऊष्मा उपचार प्रक्रिया में टेम्परिंग, क्वेंचिंग और नॉर्मलाइज़िंग जैसे चरण शामिल हो सकते हैं।
4. गठन प्रसंस्करण:
इंजेक्शन मोल्डिंग, कास्टिंग या अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करके, पूर्व-उपचारित स्टील को एक साँचे में डालकर आकार दिया जाता है। साँचे की धातु संरचना की आयामी सटीकता, सतही परिष्करण और एकरूपता सुनिश्चित करें।
5. मशीनिंग:
परिशुद्धता मोड़ना: गाइड रेल की आकृति सटीकता, सतह की गुणवत्ता और स्थिति सहिष्णुता सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल को परिशुद्धता खराद पर घुमाया जाता है।
पीसने की प्रक्रिया: आयामी सहनशीलता, स्थितिगत सहनशीलता और सतह खुरदरापन को नियंत्रित करने के लिए गाइड रेल को पीसने वाले पहियों, सुपरहार्ड पीसने वाले सिर और अन्य उपकरणों के माध्यम से पीसें।
पीसना और पॉलिश करना: सतह की फिनिश और समतलता में सुधार करने के लिए ग्राउंड गाइड रेल को पीसना और पॉलिश करना।
6. वेल्डिंग प्रक्रिया:
रेल के विभिन्न भागों को आपस में जोड़ने में वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण चरण है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग बिंदुओं की दृढ़ता और गाइड रेल की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग तापमान, समय और तकनीक को नियंत्रित करना आवश्यक है।
7. सतह उपचार:
गाइड रेल की सतह का उपचार उनके संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने और उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है। सामान्य सतह उपचार विधियों में गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग और छिड़काव शामिल हैं। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग में गाइड रेल को पिघले हुए जिंक द्रव में गैल्वनाइजिंग के लिए डाला जाता है, जिससे ऑक्सीकरण संक्षारण को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है; स्प्रे कोटिंग में संक्षारण को रोकने और घर्षण को कम करने के लिए गाइड रेल की सतह पर एक विशेष लेप का छिड़काव किया जाता है।
8. निरीक्षण और परीक्षण:
निर्मित गाइड रेलों पर व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें आयामी माप, उपस्थिति निरीक्षण, सामग्री प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
9. पैकेजिंग और भंडारण:
परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति या संदूषण को रोकने के लिए योग्य रेल पैक करें।
नमी और जंग से बचने के लिए गाइड रेल को सूखे, हवादार वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।
विभिन्न सामग्रियों, डिज़ाइन आवश्यकताओं और विनिर्माण मानकों के कारण विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाएँ भिन्न हो सकती हैं। वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, लिफ्ट गाइड रेल की सर्वोत्तम गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार समायोजन और अनुकूलन किया जाना चाहिए। साथ ही, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रासंगिक सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।