फ़ैक्टरी सस्ते गर्म अनुकूलित धातु मोल्ड शीट धातु दबाए गए घटक भाग

ग्राहक की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम ढंग से पूरा करने के प्रयास में, हमारे सभी परिचालन फैक्टरी सस्ते हॉट कस्टमाइज्ड मेटल के लिए हमारे आदर्श वाक्य "उच्च उच्च गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धी दर, तेज़ सेवा" के अनुरूप सख्ती से किए जाते हैं।मोल्ड शीटमेटल प्रेस्ड कंपोनेंट पार्ट, हमारा मानना ​​है कि मात्रा से अधिक उच्च गुणवत्ता में। बालों में निर्यात से पहले अंतरराष्ट्रीय शीर्ष गुणवत्ता मानकों के अनुसार उपचार के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच होती है।
ग्राहकों की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम ढंग से पूरा करने के प्रयास में, हमारे सभी कार्य सख्ती से हमारे आदर्श वाक्य "उच्च गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धी दर, तेज सेवा" के अनुरूप किए जाते हैं।चीन घटक भाग, मोल्ड शीट, हम हमेशा "गुणवत्ता और सेवा उत्पाद का जीवन हैं" के सिद्धांत पर जोर देते हैं। अब तक, हमारे सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और उच्च स्तरीय सेवा के तहत हमारे समाधान 20 से अधिक देशों में निर्यात किए गए हैं।

विवरण

एडवांटैग्स

1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.

2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।

3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन. एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.

4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।

5. अधिक उचित मूल्य.

6. पेशेवर, हमारे कारखाने में है10 से अधिकमेटल स्टैम्पिंग शीट मेटल के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।

गुणवत्ता प्रबंधन

शिपमेंट चित्र

उत्पादन प्रक्रिया

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

धातु मुद्रांकन उत्पादन मात्राएँ

Xinzhe शीट मेटल स्टैम्पिंग के लिए उत्पादन मात्रा की एक विस्तृत विविधता प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं:

कम मात्रा में उत्पादन

कम मात्रा में उत्पादन 100,000 इकाइयों तक की कोई भी राशि है। ग्राहक के लिए लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए अधिकांश स्टैम्पिंग परियोजनाएँ कम से कम 1000 इकाइयाँ हैं। प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर विनिर्माण के बीच किसी उत्पाद के विकास को पाटने के लिए और यह देखने के लिए कि कोई उत्पाद बाजार में कितना अच्छा प्रदर्शन करेगा, ग्राहक छोटे धातु स्टैंपिंग ऑर्डर का उपयोग करते हैं। यदि कोई खरीदार अनुकूलित उत्पादों की तलाश में है तो कम मात्रा में उत्पादन से भी मदद मिलती है। Xinzhe छोटी मात्रा के लिए भी कम प्रति-यूनिट लागत प्रदान करता है।

मध्यम मात्रा में उत्पादन

उत्पादन की मध्यम मात्रा 100,000 से 10 लाख इकाइयों के बीच है। धातु स्टैम्पिंग उत्पादन की यह मात्रा प्रति भाग कम कीमत को सक्षम करते हुए कम मात्रा के ऑर्डर का लचीलापन प्रदान करती है। यह टूलींग के लिए कम प्रारंभिक लागत भी प्रदान करेगा।

उच्च मात्रा में उत्पादन

उच्च मात्रा में उत्पादन में 1 मिलियन से अधिक भागों के ऑर्डर शामिल हैं। जबकि मेटल स्टैम्पिंग बहुत स्केलेबल है, यह उच्च मात्रा के लिए एक अविश्वसनीय रूप से लागत प्रभावी विनिर्माण प्रक्रिया है, क्योंकि इससे कस्टम टूलींग बनाने की कीमत से उत्पन्न होने वाली इकाई लागत कम हो जाती है।

शॉर्ट रन स्टैम्पिंग

शॉर्ट-रन स्टैम्पिंग सीमित टूल संशोधनों के साथ कम मात्रा में चलने वाला उत्पादन है। छोटी अवधि के साथ, कुल लागत कम होगी क्योंकि आपको प्रक्रियाओं या उपकरणों को बदलने की अधिक आवश्यकता नहीं होगी। बहुत कम समय में कोई परिवर्तनशील कारक नहीं होगा, जिससे न्यूनतम कीमत संभव हो जाएगी। ये उत्पादन क्षमताएं कम लचीलेपन, कम मात्रा या नए बाजार में प्रवेश की आवश्यकता वाले भागों के लिए सर्वोत्तम हैं।

लंबे समय तक चलने वाली मुद्रांकन

लंबे समय तक चलने वाली स्टैम्पिंग एक अधिक सम्मिलित उत्पादन प्रक्रिया है जिसमें सभी कारक परिवर्तनशील होते हैं, जिससे समय के साथ अधिक लचीलेपन की अनुमति मिलती है क्योंकि उत्पादन लाइन को पैमाने के लिए ट्यून और अनुकूलित किया जाता है। लंबे समय तक चलने वाली स्टैम्पिंग में अधिक लागत आएगी क्योंकि प्रत्येक प्रक्रिया, सामग्री या मशीन के हिस्से को बदला और परीक्षण किया जा सकता है। हालाँकि, ये परिवर्तन लगातार गुणवत्ता, कम प्रति-यूनिट लागत और प्रति मिनट सैकड़ों भागों तक अविश्वसनीय थ्रूपुट प्रदान करते हैं।

मुद्रांकन के प्रकार

हम आपके उत्पादों के निर्माण के लिए सबसे प्रभावी तरीका सुनिश्चित करने के लिए सिंगल और मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव डाई, डीप ड्रॉ, फोरस्लाइड और अन्य स्टैम्पिंग तरीके प्रदान करते हैं। Xinzhe के विशेषज्ञ आपके अपलोड किए गए 3D मॉडल और तकनीकी चित्रों की समीक्षा करके उचित स्टैम्पिंग के साथ आपके प्रोजेक्ट का मिलान कर सकते हैं।

• प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग आम तौर पर एकल डाई के माध्यम से प्राप्त होने वाले गहरे हिस्सों को बनाने के लिए कई डाई और चरणों का उपयोग करती है। यह प्रति भाग कई ज्यामितियों को भी सक्षम बनाता है क्योंकि वे विभिन्न डाइज़ से गुजरते हैं। यह तकनीक उच्च मात्रा और ऑटोमोटिव उद्योग जैसे बड़े हिस्सों के लिए सबसे उपयुक्त है। ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग एक समान प्रक्रिया है, सिवाय इसके कि प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग में पूरी प्रक्रिया के दौरान खींची गई धातु की पट्टी से जुड़ा एक वर्कपीस शामिल होता है। ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग वर्कपीस को हटा देती है और इसे कन्वेयर के साथ ले जाती है।
• डीप ड्रा स्टैम्पिंग बंद आयतों की तरह गहरी गुहाओं वाली स्टैम्पिंग बनाती है। यह प्रक्रिया कठोर टुकड़ों का निर्माण करती है क्योंकि धातु का अत्यधिक विरूपण इसकी संरचना को अधिक क्रिस्टलीय रूप में संपीड़ित करता है। मानक ड्रॉ स्टैम्पिंग, जिसमें धातु को आकार देने के लिए उपयोग की जाने वाली उथली डाई शामिल होती है, का भी आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
• फोरस्लाइड स्टैम्पिंग एक दिशा के बजाय चार अक्षों से भागों को आकार देती है। इस विधि का उपयोग फोन बैटरी कनेक्टर जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स घटकों सहित छोटे जटिल भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। अधिक डिज़ाइन लचीलेपन, कम उत्पादन लागत और तेज़ विनिर्माण समय की पेशकश करते हुए, फोरस्लाइड स्टैम्पिंग एयरोस्पेस, मेडिकल, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में लोकप्रिय है।
• हाइड्रोफॉर्मिंग स्टैम्पिंग का एक विकास है। शीटों को निचले आकार वाले डाई पर रखा जाता है, जबकि ऊपरी आकार तेल का एक मूत्राशय होता है जो उच्च दबाव में भरता है, धातु को निचले डाई के आकार में दबाता है। कई हिस्सों को एक साथ हाइड्रोफॉर्म किया जा सकता है। हाइड्रोफॉर्मिंग एक त्वरित और सटीक तकनीक है, हालांकि बाद में शीट के हिस्सों को काटने के लिए ट्रिम डाई की आवश्यकता होती है।
• ब्लैंकिंग बनाने से पहले प्रारंभिक चरण के रूप में शीट से टुकड़ों को काटता है। फाइनब्लैंकिंग, ब्लैंकिंग का एक रूप है, जो चिकने किनारों और सपाट सतह के साथ सटीक कटौती करता है।
• कॉइनिंग एक अन्य प्रकार की ब्लैंकिंग है जो छोटे गोल वर्कपीस बनाती है। चूंकि इसमें एक छोटा टुकड़ा बनाने के लिए महत्वपूर्ण बल लगता है, यह धातु को कठोर बनाता है और गड़गड़ाहट और खुरदरे किनारों को हटा देता है।
• पंचिंग ब्लैंकिंग के विपरीत है; इसमें वर्कपीस बनाने के लिए सामग्री को हटाने के बजाय वर्कपीस से सामग्री को हटाना शामिल है।
• एम्बॉसिंग धातु में एक त्रि-आयामी डिज़ाइन बनाता है, या तो सतह से ऊपर उठाया जाता है या अवसादों की एक श्रृंखला के माध्यम से।

झुकना एक ही अक्ष पर होता है और अक्सर इसका उपयोग यू, वी या एल आकार में प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है। यह तकनीक एक तरफ से क्लैंप करके और दूसरे को पासे पर झुकाकर या धातु को पासे में या उसके सामने दबाकर पूरा किया जाता है। फ़्लैंगिंग पूरे भाग के बजाय टैब या वर्कपीस के कुछ हिस्सों के लिए झुकना है।

ग्राहक की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम ढंग से पूरा करने के प्रयास में, हमारे सभी ऑपरेशन फैक्टरी सस्ते हॉट कस्टमाइज्ड मेटल मोल्ड शीट मेटल प्रेस्ड कंपोनेंट पार्ट के लिए हमारे आदर्श वाक्य "उच्च उच्च गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धी दर, तेज़ सेवा" के अनुरूप सख्ती से किए जाते हैं, हमारा मानना ​​है कि मात्रा से अधिक उच्च गुणवत्ता में। बालों में निर्यात से पहले अंतरराष्ट्रीय शीर्ष गुणवत्ता मानकों के अनुसार उपचार के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच होती है।
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