फैक्टरी सस्ता हॉट हाइट क्वालिटी लेजर कटिंग कंस्ट्रक्शन हाई प्रेशर वेरिएबल फ्रीक्वेंसी स्क्रू एयर कंप्रेसर

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विवरण

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वेल्डिंग प्रक्रिया

1. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग:

इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग एक आर्क वेल्डिंग विधि है जो वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड के मैन्युअल हेरफेर का उपयोग करती है। इसलिए, वेल्ड की गुणवत्ता वेल्डर की ऑपरेटिंग तकनीक पर निर्भर करती है, जिसके लिए वेल्डर को उच्च परिचालन कौशल में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है। (वेल्डिंग शीट मेटल / वेल्डिंग थिन मेटल / टिग वेल्डिंग शीट मेटल)

2. जलमग्न आर्क वेल्डिंग (स्वचालित वेल्डिंग):

जलमग्न आर्क वेल्डिंग (जलमग्न आर्क सरफेसिंग और इलेक्ट्रोस्लैग सरफेसिंग आदि सहित) एक वेल्डिंग विधि है जिसमें आर्क फ्लक्स परत के नीचे जलता है। स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता, उच्च वेल्डिंग उत्पादकता, कोई चाप प्रकाश नहीं और कम धुआं जैसे इसके अंतर्निहित लाभ इसे दबाव वाहिकाओं, पाइप अनुभागों और बॉक्स बीम जैसी महत्वपूर्ण इस्पात संरचनाओं के निर्माण में मुख्य वेल्डिंग विधि बनाते हैं। (पतली शीट धातु की वेल्डिंग/) शीट मेटल के लिए सर्वश्रेष्ठ वेल्डर)

3. कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग (स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग):

कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग एक प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जो वेल्डिंग के लिए परिरक्षण गैस के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड गैस का उपयोग करती है। अनुप्रयोग के संदर्भ में, इसे संचालित करना आसान है और यह स्वचालित वेल्डिंग और ऑल-राउंड वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग के दौरान कोई हवा नहीं होनी चाहिए, इनडोर काम के लिए उपयुक्त। (पतली धातु/वेल्ड शीट के लिए टिग वेल्डिंग पतली धातु/सर्वश्रेष्ठ वेल्डर)

सोल्डरिंग संबंधी सावधानियां

1. चाप की लंबाई (इस्पात की आपूर्ति मोड़ें)

आर्क की लंबाई इलेक्ट्रोड कोटिंग के प्रकार और कोटिंग की मोटाई से संबंधित होती है। हालाँकि, जितना संभव हो सके छोटे आर्क का उपयोग किया जाना चाहिए, विशेष रूप से कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का। चाप की लंबाई सरंध्रता का कारण बन सकती है। लघु चाप वायुमंडल में O2, N2 और अन्य हानिकारक गैसों को वेल्ड धातु पर आक्रमण करने, ऑक्साइड जैसी अवांछनीय अशुद्धियाँ बनाने और वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोक सकता है। (वेल्डिंग एल्यूमीनियम शीट धातु / धातु झुकना)

2. वेल्डिंग गति (लोहे को मोड़ें)

उपयुक्त वेल्डिंग गति इलेक्ट्रोड व्यास, कोटिंग प्रकार, वेल्डिंग करंट, वेल्ड की जाने वाली वस्तु की ताप क्षमता और संरचना की शुरुआत जैसी स्थितियों में संबंधित परिवर्तनों पर निर्भर करती है, और इसे मानकों में निर्धारित नहीं किया जा सकता है। उपयुक्त वेल्डिंग गति बनाए रखें, और स्लैग पिघले हुए पूल को अच्छी तरह से कवर कर सकता है। पिघले हुए पूल में विभिन्न अशुद्धियों और गैसों को बाहर निकलने के लिए पर्याप्त समय दें, और वेल्ड में स्लैग समावेशन और छिद्रों के गठन से बचें। यदि वेल्डिंग के दौरान रॉड को हिलाने की गति बहुत तेज है, तो वेल्डिंग भाग ठंडा होने पर सिकुड़न तनाव बढ़ जाएगा, जिससे वेल्ड में दरारें पड़ जाएंगी। (शीट मेटल बेंडर / शीट मेटल फोल्डर / स्टील बेंडिंग)

वेल्डिंग तार चयन के लिए मुख्य बिंदु (मेरे निकट लेजर कटिंग और झुकने वाली सेवाएं)

वेल्डिंग तार का चयन वेल्ड किए जाने वाले स्टील के प्रकार, वेल्डेड भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं, वेल्डिंग निर्माण की स्थिति (प्लेट की मोटाई, नाली का आकार, वेल्डिंग की स्थिति, वेल्डिंग की स्थिति, वेल्ड के बाद के ताप उपचार और वेल्डिंग संचालन प्रतीक्षा) पर आधारित होना चाहिए। ), लागत और अन्य व्यापक विचार। (स्टेनलेस स्टील को मोड़ना/एल्यूमीनियम शीट को मोड़ना/प्रेसब्रेक)

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