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विवरण

विवरण

वेल्डिंग प्रक्रिया

1. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग:

इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग एक आर्क वेल्डिंग विधि है जिसमें वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड का मैन्युअल संचालन किया जाता है। इसलिए, वेल्ड की गुणवत्ता वेल्डर की संचालन तकनीक पर निर्भर करती है, जिसके लिए वेल्डर को उच्च संचालन कौशल की आवश्यकता होती है। (वेल्डिंग शीट मेटल/वेल्डिंग थिन मेटल/टीआईजी वेल्डिंग शीट मेटल)

2. जलमग्न आर्क वेल्डिंग (स्वचालित वेल्डिंग):

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (सबमर्ज्ड आर्क सरफेसिंग और इलेक्ट्रोस्लैग सरफेसिंग आदि सहित) एक वेल्डिंग विधि है जिसमें आर्क फ्लक्स परत के नीचे जलता है। इसके अंतर्निहित लाभ जैसे स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता, उच्च वेल्डिंग उत्पादकता, आर्क लाइट का न होना और कम धुआँ, इसे दबाव वाहिकाओं, पाइप सेक्शन और बॉक्स बीम जैसी महत्वपूर्ण इस्पात संरचनाओं के निर्माण में मुख्य वेल्डिंग विधि बनाते हैं। (पतली शीट धातु की वेल्डिंग/शीट धातु के लिए सर्वश्रेष्ठ वेल्डर)

3. कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग (स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग):

कार्बन डाइऑक्साइड गैस शील्डेड वेल्डिंग एक प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जिसमें वेल्डिंग के लिए कार्बन डाइऑक्साइड गैस को शील्डिंग गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। उपयोग की दृष्टि से, यह संचालित करने में आसान है और स्वचालित वेल्डिंग और चौतरफा वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग के दौरान हवा नहीं चलनी चाहिए, यह घर के अंदर काम करने के लिए उपयुक्त है। (टीआईजी वेल्डिंग पतली धातु/ पतली धातु/ वेल्ड शीट के लिए सर्वश्रेष्ठ वेल्डर)

सोल्डरिंग सावधानियां

1. चाप की लंबाई (मोड़ स्टील आपूर्ति)

आर्क की लंबाई इलेक्ट्रोड कोटिंग के प्रकार और कोटिंग की मोटाई से संबंधित होती है। हालाँकि, जहाँ तक हो सके, छोटे आर्क का उपयोग किया जाना चाहिए, खासकर कम हाइड्रोजन वाले इलेक्ट्रोड का। आर्क की लंबाई सरंध्रता पैदा कर सकती है। छोटा आर्क वातावरण में मौजूद O2, N2 और अन्य हानिकारक गैसों को वेल्ड धातु पर आक्रमण करने से रोक सकता है, जिससे ऑक्साइड जैसी अवांछित अशुद्धियाँ बनती हैं और वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित होती है। (एल्यूमीनियम शीट धातु वेल्डिंग/धातु झुकना)

2. वेल्डिंग गति (लोहे को मोड़ना)

उपयुक्त वेल्डिंग गति इलेक्ट्रोड व्यास, कोटिंग प्रकार, वेल्डिंग धारा, वेल्ड की जाने वाली वस्तु की ऊष्मा क्षमता और संरचना की शुरुआत जैसी स्थितियों में होने वाले परिवर्तनों पर निर्भर करती है, और इसे मानकों में निर्धारित नहीं किया जा सकता है। एक उपयुक्त वेल्डिंग गति बनाए रखें, और स्लैग पिघले हुए पूल को अच्छी तरह से ढक सकता है। पिघले हुए पूल में मौजूद विभिन्न अशुद्धियों और गैसों को बाहर निकलने के लिए पर्याप्त समय दें, और वेल्ड में स्लैग समावेशन और छिद्रों के निर्माण से बचें। यदि वेल्डिंग के दौरान रॉड की गति बहुत तेज़ है, तो वेल्डिंग वाले हिस्से के ठंडा होने पर सिकुड़न तनाव बढ़ जाएगा, जिससे वेल्ड में दरारें पड़ सकती हैं। (शीट मेटल बेंडर/शीट मेटल फोल्डर/स्टील बेंडिंग)

वेल्डिंग तार चयन के लिए मुख्य बिंदु (मेरे पास लेजर कटिंग और झुकने की सेवाएं)

वेल्डिंग तार का चयन वेल्डेड किए जाने वाले स्टील के प्रकार, वेल्डेड भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं, वेल्डिंग निर्माण की स्थिति (प्लेट की मोटाई, नाली का आकार, वेल्डिंग की स्थिति, वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार और वेल्डिंग ऑपरेशन प्रतीक्षा), लागत और अन्य व्यापक विचारों पर आधारित होना चाहिए। (स्टेनलेस स्टील झुकना / एल्यूमीनियम शीट झुकना / प्रेसब्रेक)

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