अच्छी गुणवत्ता वाले अनुकूलित शीट मेटल हाइड्रोलिक प्रेस डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग पार्ट्स

यह लगातार नई वस्तुओं को विकसित करने के लिए "ईमानदार, मेहनती, उद्यमशील, अभिनव" सिद्धांत का पालन करता है। यह खरीदारों की सफलता को अपनी सफलता मानता है। आइए हम अच्छी गुणवत्ता वाली अनुकूलित शीट मेटल हाइड्रोलिक प्रेस के लिए समृद्ध भविष्य का निर्माण करेंगहरा आरेखस्टैम्पिंग पार्ट्स, कारखाने का अस्तित्व उत्कृष्ट है, ग्राहकों की मांग पर ध्यान केंद्रित करना उद्यम के अस्तित्व और उन्नति का स्रोत है, हम ईमानदारी और बेहतर विश्वास संचालन रवैये का पालन करते हैं, आने वाले समय के लिए तत्पर हैं!
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विवरण

विवरण

गहरी ड्राइंग प्रक्रिया में झुर्रियाँ और दरारें कैसे आती हैं, और उन्हें कैसे रोका जाए?(एल्यूमीनियम वेल्डिंग)

स्पर्शरेखीय संपीड़न तनाव का परिमाण जितना अधिक होगा, स्थिरता खोना और झुर्रियाँ पड़ना उतना ही आसान होगा; निकला हुआ किनारा की चौड़ाई जितनी अधिक होगी और मोटाई जितनी पतली होगी, सामग्री का लोचदार मापांक और सख्त मापांक उतना ही छोटा होगा। क्षमता उतनी ही कम स्थिर होगी। (गहरा चित्रण/गहरी ड्रा मुद्रांकन/ शीट मेटल प्रेसिंग)

मुख्य विधि किनारे की रिंग को दबाने के लिए मोल्ड संरचना पर एक दबाने वाले उपकरण का उपयोग करना है, ताकि रिक्त स्थान का वह भाग जो झुर्रीदार हो सकता है, डाई प्लेन और किनारे की रिंग के बीच सैंडविच हो जाए, ताकि रिक्त स्थान दो विमानों के बीच से गुजर सके। सुचारू रूप से. प्रेसिंग रिब्स या डीप ड्रॉइंग सिल्स का उपयोग भी रेडियल तन्य तनाव को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और स्पर्शरेखा संपीड़न तनाव के प्रभाव को कम कर सकता है, और यह एंटी-रिंकल के लिए भी एक प्रभावी उपाय है। (डीप ड्रॉ मेटल स्टैम्पिंग / शीट मेटल फॉर्मिंग)

जैसे-जैसे पंच नीचे की ओर उतरता जाता है, डाई के अंतिम चेहरे पर छोड़े गए रिक्त स्थान का बाहरी व्यास लगातार सिकुड़ता जाता है, और गोलाकार रिक्त स्थान धीरे-धीरे पंच और डाई के बीच की खाई में एक सीधी दीवार बनाने के लिए खींचा जाता है, जबकि नीचे की सामग्री मुक्का खींचने वाला बन जाता है। गहरे भाग के निचले भाग के लिए, जब सभी शीट धातु उत्तल और अवतल के बीच के अंतर में प्रवेश करती है, तो ड्राइंग प्रक्रिया समाप्त हो जाती है, और सपाट खाली एक निश्चित व्यास और ऊंचाई के साथ एक कप के आकार का हिस्सा बन जाता है। (शीट धातु को आकार देना/) शीट मेटल को दबाना/बनाना शीट)

ब्लैंकिंग डाई की तुलना में, गहरी ड्राइंग उत्तल और अवतल डाई के काम करने वाले हिस्सों में तेज धार नहीं होनी चाहिए, लेकिन कुछ गोल कोने होने चाहिए, और उत्तल और अवतल डाई के बीच एकतरफा अंतर सामग्री की मोटाई से थोड़ा बड़ा होता है। (शीट मेटल) निर्माण/कस्टम धातु निर्माण)

विस्तृत जानकारी:

गहरी ड्राइंग के बाद सरलीकृत आकार की दीवार की मोटाई और कठोरता बदल जाएगी। वृत्ताकार टुकड़े की पार्श्व दीवार के ऊपरी भाग की मोटाई सबसे अधिक बढ़ जाती है, 20%~30% तक; जबकि दीवार के कोने से थोड़ा ऊपर और नीचे की जगह पर प्लेट की न्यूनतम मोटाई 8%~10% तक कम हो जाती है। जब इस खंड का तनाव इस समय सामग्री की ताकत सीमा से अधिक हो जाता है, तो वर्कपीस यहां खींच लिया जाता है और टूट जाता है। (मेरे पास एल्यूमीनियम निर्माण / एल्यूमीनियम वेल्डिंग की दुकानें)

खिंचाव के निशान और खिंचाव दरारों के निर्माण का तंत्र एक ही है, अंतर केवल इतना है कि दोनों की डिग्री अलग-अलग है। पिघले हुए क्रिस्टलीकृत होने के बाद जब पिंड को क्रिस्टलीकरण टैंक से कास्टिंग कुएं तक नीचे खींचा जाता है, तो क्रिस्टलीकरण टैंक में पिघले हुए पदार्थ के क्रिस्टलीकरण के तुरंत बाद बनने वाली धातु जमने वाली परत की ताकत कम होती है। (स्टेनलेस स्टील निर्माण / वेल्डिंग धातु निर्माण)

यह पिंड और क्रिस्टलीकरण टैंक की कामकाजी सतह के बीच घर्षण का विरोध करने के लिए पर्याप्त नहीं है, और पिंड की सतह को धारियों से बाहर निकाला जाएगा। गंभीर मामलों में, पिंड की सतह क्षैतिज रूप से दरार से बाहर खींची जाएगी। (निर्माण और वेल्डिंग/वेल्डिंग धातु/वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील)

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