उच्च परिशुद्धता एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील एसपीएचसी एसपीसीसी शीट धातु मुद्रांकन भाग
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि। |
एडवांटैग्स
1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.
2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।
3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन. एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.
4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।
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गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड ताप उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबुरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
धातु मुद्रांकन भागों की ऑक्सीकरण प्रक्रिया
ऑक्सीकरण प्रक्रिया में अक्सर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1. कच्चे माल की फीडिंग: रिएक्टर में कच्चे माल का उचित संतुलन बनाए रखने के लिए कच्चे माल को रिएक्टर तक पहुंचाने के लिए पाइप का उपयोग करें।
2. प्रतिक्रिया: ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को अंजाम देने के लिए, रिएक्टर में ऑक्सीजन जोड़ें और प्रतिक्रिया मापदंडों (जैसे तापमान, दबाव और प्रतिक्रिया समय) को विनियमित करें।
3. उत्पाद पृथक्करण: प्रतिक्रियाशील उत्पाद को ठंडा करने के लिए एक एयर कूलर का उपयोग करें, इसे गैसीय अवस्था से तरल या ठोस रूप में बदलें, और फिर विभिन्न घटकों से उत्पन्न उत्पादों को अलग करने के लिए एक विभाजक का उपयोग करें।
4. शुद्धिकरण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रतिक्रिया उत्पाद आवश्यक शुद्धता तक पहुंच जाए, इसे शुद्ध करें।
5. पैकेजिंग: उत्पादों को शुद्ध करने के बाद, उन्हें ग्राहकों को बेचने या प्रसंस्करण के अगले चरण में भेजने से पहले दिशानिर्देशों और मानकों के अनुसार पैक किया जाता है।
कुछ विशेष अनुप्रयोगों में, जैसे अर्धचालक वेफर निर्माण, ऑक्सीकरण प्रक्रिया में सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) कोटिंग उत्पन्न करने के लिए सिलिकॉन सब्सट्रेट में गर्मी ऊर्जा और ऑक्सीडेंट (जैसे ऑक्सीजन और पानी) को लागू करना शामिल है। यह ऑक्साइड फिल्म नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान अनजाने नक़्क़ाशी से वेफर को बचाने के लिए एक विरोधी नक़्क़ाशी परत के रूप में कार्य करती है, आयन आरोपण प्रक्रिया के दौरान प्रसार को रोकती है, और लीकेज करंट को सर्किट से गुजरने से रोकती है।
हमारी सेवा
1. पेशेवर आर एंड डी टीम - हमारे इंजीनियर आपके व्यवसाय को समर्थन देने के लिए आपके उत्पादों के लिए अद्वितीय डिज़ाइन प्रदान करते हैं।
2. गुणवत्ता पर्यवेक्षण टीम - सभी उत्पादों को भेजने से पहले उनका कड़ाई से परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी उत्पाद अच्छी तरह से चलें।
3. कुशल लॉजिस्टिक्स टीम - अनुकूलित पैकेजिंग और समय पर ट्रैकिंग आपको उत्पाद प्राप्त होने तक सुरक्षा सुनिश्चित करती है।
4. स्वतंत्र बिक्री-पश्चात टीम-ग्राहकों को दिन के 24 घंटे समय पर पेशेवर सेवाएं प्रदान करना।
5. व्यावसायिक बिक्री टीम - आपको ग्राहकों के साथ बेहतर व्यापार करने में मदद करने के लिए सबसे अधिक पेशेवर ज्ञान आपके साथ साझा किया जाएगा।