लिफ्ट कार ऑपरेटिंग पैनल कॉप लोप लिफ्ट हॉल कॉल पैनल

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री – स्टेनलेस स्टील 3.0 मिमी

लंबाई – 120 मिमी

चौड़ाई – 65 मिमी

सतह उपचार - पॉलिशिंग

लिफ्ट हॉल कॉल पैनल स्टेनलेस स्टील से बना है।
सामान्य आकार हैं: 320*130 मिमी, 240*160 मिमी, 182*85 मिमी, आदि।
यह लिफ्ट सहायक उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो लिफ्ट कार के बाहर नियंत्रण कक्ष पर स्थित है, जो यात्रियों के लिए लिफ्ट में प्रवेश करने और बाहर निकलने के लिए सुविधाजनक है।
हमारी कंपनी दरवाजा खोलने और बंद करने वाले बटन, इंटरकॉम बटन, आपातकालीन ब्रेक बटन आदि भी प्रदान करती है। परामर्श के लिए आपका स्वागत है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विवरण

 

उत्पाद का प्रकार अनुकूलित उत्पाद
एक बंद सेवा मोल्ड विकास और डिजाइन-नमूने प्रस्तुत करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकने, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काटने आदि।
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ती स्टील आदि।
DIMENSIONS ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार.
खत्म करना स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग, आदि।
आवेदन क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर उपकरण पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स, आदि।

 

पॉलिशिंग प्रक्रिया

 स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील की सतह की फिनिश और सुंदरता को बेहतर बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक प्रक्रिया है। इसके मुख्य चरण इस प्रकार हैं:

  • सतह उपचार: सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील की सतह की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उस पर कोई स्पष्ट दोष, ऑक्सीकरण या दाग तो नहीं हैं। फिर धूल और ग्रीस जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए सतह को साफ़ करने के लिए पेशेवर क्लीनर और कपड़े का उपयोग करें।
  • बेल्ट पीसना: बेल्ट पीसने के लिए बेल्ट ग्राइंडर का उपयोग करें, और चिकनाई की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे बारीक पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से खुरदरी सतह को हटा दें।
  • पॉलिशिंग एजेंट उपचार: स्टेनलेस स्टील की सतह को पॉलिशिंग एजेंट से लेपित किया जाता है, जो ठोस पॉलिशिंग एजेंट या तरल पॉलिशिंग एजेंट हो सकता है। पॉलिशिंग एजेंट की भूमिका पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहन और पीस प्रदान करना है।
  • यांत्रिक पॉलिशिंग: यांत्रिक पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करके की जाती है, आमतौर पर एक घूमने वाले पॉलिशिंग ब्रश या पॉलिशिंग व्हील का उपयोग करके। आवश्यकतानुसार विभिन्न खुरदरेपन वाले पॉलिशिंग हेड्स का उपयोग किया जाता है, और पॉलिश किए गए उत्तल भागों को सामग्री की सतह को काटकर और प्लास्टिक विरूपण करके हटाया जाता है ताकि एक चिकनी सतह प्राप्त की जा सके।
  • इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: जिन उत्पादों में अधिक चमक की आवश्यकता होती है, उनके लिए इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग से सतह के आकार में कोई बदलाव किए बिना उसकी फिनिश में सुधार किया जा सकता है। इसका मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग जैसा ही है, जिसमें सामग्री की सतह पर मौजूद सूक्ष्म उभारों को चुनिंदा रूप से घोलकर सतह को चिकना बनाया जाता है।
  • सफाई और पिकलिंग: पॉलिशिंग के बाद, स्टेनलेस स्टील की सतह को पॉलिशिंग एजेंट और पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न दूषित पदार्थों को हटाने के लिए साफ़ किया जाना चाहिए। फिर सतह पर बचे हुए ऑक्साइड को हटाने के लिए पिकलिंग की जाती है।
  • सुखाना: स्टेनलेस स्टील उत्पादों को सुखाकर सुनिश्चित करें कि सतह पर पानी के कोई निशान न हों।
  • सतह निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की आवश्यक फिनिश और चमक मानकों को पूरा किया गया है, अंतिम सतह निरीक्षण करें।

गुणवत्ता प्रबंधन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने वाला उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मापने वाला उपकरण

विकर्स कठोरता उपकरण.

प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.

तीन समन्वय उपकरण.

शिपमेंट चित्र

4
3
1
2

उत्पादन प्रक्रिया

01मोल्ड डिज़ाइन
02 मोल्ड प्रसंस्करण
03तार काटने का प्रसंस्करण
04मोल्ड हीट ट्रीटमेंट

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड हीट ट्रीटमेंट

05मोल्ड असेंबली
06मोल्ड डिबगिंग
07डिबर्रिंग
08इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

5
09 पैकेज

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

मुद्रांकन प्रक्रिया

मेटल स्टैम्पिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो कॉइल या चपटी शीट सामग्री को एक विशिष्ट आकार में ढालती है। एक खाली कॉइल या शीट को स्टैम्पिंग प्रेस में डाला जाता है, जो औजारों और डाई का उपयोग करके धातु में आकृतियाँ और सतहें बनाता है। मेटल स्टैम्पिंग, ऑटोमोटिव डोर पैनल और गियर से लेकर मोबाइल फ़ोन और कंप्यूटर में इस्तेमाल होने वाले छोटे विद्युत पुर्जों तक, कई जटिल पुर्जों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने का एक बेहतरीन तरीका है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, लिफ्ट, निर्माण, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। स्टैम्पिंग, जिसमें ब्लैंकिंग, पंचिंग, एम्बॉसिंग और प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग जैसी कई प्रकार की निर्माण तकनीकें शामिल हैं, का उपयोग पुर्जे की जटिलता के आधार पर अकेले या अन्य विधियों के साथ संयोजन में किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम निर्माता हैं।

प्रश्न: कोटेशन कैसे प्राप्त करें?
एक: कृपया अपने चित्र (पीडीएफ, एसटीपी, आईजीएस, कदम ...) हमें ईमेल द्वारा भेजें, और हमें सामग्री, सतह के उपचार और मात्रा बताओ, तो हम आप के लिए एक उद्धरण कर देगा।

प्रश्न: क्या मैं परीक्षण के लिए सिर्फ 1 या 2 पीसी का ऑर्डर दे सकता हूं?
उत्तर: हां, बिल्कुल।

प्रश्न: क्या आप नमूने के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
एक: हाँ, हम अपने नमूने द्वारा उत्पादन कर सकते हैं।

प्रश्न: आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
एक: 7 ~ 15 दिन, आदेश मात्रा और उत्पाद प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

प्रश्न: क्या आप डिलीवरी से पहले अपने सभी सामान का परीक्षण करते हैं?
उत्तर: हां, हमारे पास डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण है।

प्रश्न: आप हमारे व्यापार को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
उत्तर: 1. हम अपने ग्राहकों को लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं;
2. हम हर ग्राहक को अपने मित्र के रूप में सम्मान देते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनके साथ मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।


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