लिफ्ट कार ऑपरेटिंग पैनल कॉप लोप लिफ्ट हॉल कॉल पैनल

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री - स्टेनलेस स्टील 3.0 मिमी

लंबाई - 120 मिमी

चौड़ाई - 65 मिमी

भूतल उपचार - पॉलिश करना

एलेवेटर हॉल कॉल पैनल स्टेनलेस स्टील से बना है।
सामान्य आकार हैं: 320*130मिमी, 240*160मिमी, 182*85मिमी, आदि।
यह लिफ्ट सहायक उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो लिफ्ट कार के बाहर नियंत्रण कक्ष पर स्थित है, जो यात्रियों के लिए लिफ्ट में प्रवेश करने और बाहर निकलने के लिए सुविधाजनक है।
हमारी कंपनी दरवाजा खोलने और बंद करने के बटन, इंटरकॉम बटन, आपातकालीन ब्रेक बटन आदि भी प्रदान करती है। परामर्श के लिए आपका स्वागत है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विवरण

 

उत्पाद का प्रकार अनुकूलित उत्पाद
एक बंद सेवा मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि।
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि।
DIMENSIONS ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार.
खत्म करना स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि।
आवेदन क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि।

 

पॉलिश करने की प्रक्रिया

 स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील की सतह की फिनिश और सौंदर्यशास्त्र को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। मुख्य चरण हैं:

  • सतह का उपचार: सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील की सतह की जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई स्पष्ट दोष, ऑक्सीकरण या दाग तो नहीं हैं। फिर धूल और ग्रीस जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए सतह को साफ करने के लिए पेशेवर क्लीनर और कपड़े का उपयोग करें।
  • बेल्ट ग्राइंडिंग: बेल्ट ग्राइंडिंग के लिए बेल्ट ग्राइंडर का उपयोग करें, और चिकनाई की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे बारीक पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से खुरदरी सतह को हटा दें।
  • पॉलिशिंग एजेंट उपचार: स्टेनलेस स्टील की सतह को पॉलिशिंग एजेंट के साथ लेपित किया जाता है, जो एक ठोस पॉलिशिंग एजेंट या तरल पॉलिशिंग एजेंट हो सकता है। पॉलिशिंग एजेंट की भूमिका पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान चिकनाई और पीस प्रदान करना है।
  • मैकेनिकल पॉलिशिंग: मैकेनिकल पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करके की जाती है, आमतौर पर घूमने वाले पॉलिशिंग ब्रश या पॉलिशिंग व्हील का उपयोग किया जाता है। अलग-अलग मोटेपन के पॉलिशिंग हेड्स का उपयोग आवश्यकतानुसार किया जाता है, और पॉलिश किए गए उत्तल भागों को एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए सामग्री की सतह को काटने और प्लास्टिक विरूपण द्वारा हटा दिया जाता है।
  • इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: उन उत्पादों के लिए जिन्हें अधिक चमक की आवश्यकता होती है, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग आकार बदले बिना सतह की फिनिश में सुधार कर सकती है। मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग के समान है, जो सतह को चिकना बनाने के लिए सामग्री की सतह पर छोटे उभारों को चुनिंदा रूप से घोलना है।
  • सफाई और अचार बनाना: पॉलिश करने के बाद, पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न पॉलिशिंग एजेंट और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह को साफ करने की आवश्यकता होती है। फिर सतह पर बचे हुए ऑक्साइड को हटाने के लिए अचार बनाया जाता है।
  • सुखाना: यह सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील उत्पादों को सुखाएं कि सतह पर पानी के कोई निशान न हों।
  • सतह निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम सतह निरीक्षण करें कि उत्पाद की आवश्यक फिनिश और चमक मानक पूरे हो गए हैं।

गुणवत्ता प्रबंधन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय माप उपकरण

विकर्स कठोरता उपकरण.

प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.

तीन समन्वय उपकरण.

शिपमेंट चित्र

4
3
1
2

उत्पादन प्रक्रिया

01मोल्ड डिजाइन
02 मोल्ड प्रसंस्करण
03 तार काटने की प्रक्रिया
04मोल्ड ताप उपचार

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05मोल्ड असेंबली
06मोल्ड डिबगिंग
07डिबुरिंग
08इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

5
09 पैकेज

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

मुद्रांकन प्रक्रिया

मेटल स्टैम्पिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो कुंडल या फ्लैट शीट सामग्री को एक विशिष्ट आकार में बनाती है। एक खाली कॉइल या शीट को स्टैम्पिंग प्रेस में डाला जाता है, जो धातु में फीचर्स और सतहों को बनाने के लिए उपकरणों और डाई का उपयोग करता है। मेटल स्टैम्पिंग ऑटोमोटिव डोर पैनल और गियर से लेकर सेल फोन और कंप्यूटर में उपयोग किए जाने वाले छोटे विद्युत घटकों तक जटिल भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने का एक शानदार तरीका है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एलिवेटर, निर्माण, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। स्टैम्पिंग, जिसमें विभिन्न प्रकार की फॉर्मिंग तकनीकें शामिल हैं, जैसे कि ब्लैंकिंग, पंचिंग, एम्बॉसिंग और प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग, भाग की जटिलता के आधार पर अकेले या अन्य तरीकों के साथ संयोजन में उपयोग की जा सकती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम निर्माता हैं।

प्रश्न: उद्धरण कैसे प्राप्त करें?
उत्तर: कृपया अपने चित्र (पीडीएफ, एसटीपी, आईजीएस, स्टेप...) हमें ईमेल द्वारा भेजें, और हमें सामग्री, सतह उपचार और मात्रा बताएं, फिर हम आपके लिए एक उद्धरण तैयार करेंगे।

प्रश्न: क्या मैं परीक्षण के लिए केवल 1 या 2 पीसी ऑर्डर कर सकता हूँ?
उत्तर: हां, बिल्कुल.

प्र. क्या आप नमूनों के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
ए: हाँ, हम आपके नमूनों द्वारा उत्पादन कर सकते हैं।

प्रश्न: आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
उत्तर: 7~15 दिन, ऑर्डर मात्रा और उत्पाद प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

प्र. क्या आप डिलीवरी से पहले अपने सभी सामान का परीक्षण करते हैं?
उत्तर: हाँ, हमारे पास डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण है।

प्रश्न: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
ए:1. हम अपने ग्राहकों को लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं;
2. हम प्रत्येक ग्राहक को अपने मित्र के रूप में सम्मान देते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।


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