सटीक मुद्रांकित पुर्जों, धातु खिंचाव मोल्डिंग और सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के निर्माता, शिन्झे मेटल प्रोडक्ट्स के पास विभिन्न उद्योगों के लिए धातु मुद्रांकन उत्पादों और सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करने का 37 वर्षों का समृद्ध अनुभव है। निम्नलिखित भ्रूण आकार और प्रसंस्करण आयामों के संदर्भ में घूर्णन बॉडी धातु मुद्रांकन और खिंचाव पुर्जों की विशेषताओं का एक संक्षिप्त परिचय है।
धातु को खींचना और आकार देना, हार्डवेयर मुद्रांकन और भागों को खींचना
1. स्टैम्पिंग उत्पादों के आकार में समानता का सिद्धांत। हार्डवेयर स्टैम्पिंग और स्ट्रेचिंग भागों के रिक्त भाग का आकार आमतौर पर स्ट्रेचिंग भागों के अनुप्रस्थ काट के आकार के समान होता है, अर्थात, जब स्टैम्पिंग और स्ट्रेचिंग का अनुप्रस्थ काट गोल, चौकोर या आयताकार होता है, तो संबंधित रिक्त भाग का आकार क्रमशः गोल, लगभग चौकोर या लगभग आयताकार होना चाहिए। इसके अलावा, रिक्त भाग की परिधि में एक सुचारु संक्रमण होना चाहिए ताकि समान ऊँचाई वाली साइडवॉल (यदि हार्डवेयर स्टैम्पिंग उत्पाद के लिए समान ऊँचाई की आवश्यकता हो) या समान चौड़ाई वाले फ्लैंज प्राप्त हो सकें।
2. मुद्रांकन और खिंचाव भागों के समान पृष्ठीय क्षेत्रफल का सिद्धांत। निरपवाद रूप से पतले खिंचाव के लिए, हालाँकि हार्डवेयर मुद्रांकन उत्पादों की शीट की मोटाई खिंचाव प्रक्रिया में मोटी और पतली होती है, यह सिद्ध है कि मुद्रांकन और खिंचाव भागों की औसत मोटाई रिक्त की मोटाई के समान नहीं होती है, और अंतर बहुत बड़ा नहीं होता है। चूँकि प्लास्टिक विरूपण से पहले और बाद में आयतन अपरिवर्तित रहता है, इसलिए रिक्त का आकार इस सिद्धांत के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है कि रिक्त का क्षेत्रफल धातु मुद्रांकन भाग के पृष्ठीय क्षेत्रफल के बराबर है।
3, हार्डवेयर स्ट्रेचिंग पार्ट्स के लिए सैद्धांतिक गणना पद्धति के साथ रिक्त स्थान का आकार निर्धारित करना पूरी तरह से सटीक नहीं है, लेकिन अनुमानित है, विशेष रूप से जटिल आकृतियों वाले उत्पादों को खींचने और मुद्रांकन करने के लिए; वास्तविक उत्पादन में, जटिल आकृतियों वाले भागों को खींचने और मुद्रांकन करने के लिए, रिक्त स्थान के वास्तविक आकार और आकार को आमतौर पर पहले एक अच्छा मुद्रांकन और स्ट्रेचिंग डाई बनाने के आधार के रूप में उपयोग किया जाता है, और वर्कपीस प्राप्त होने तक सैद्धांतिक गणना पार्टी द्वारा शुरू में निर्धारित रिक्त स्थान के साथ बार-बार परीक्षण डाई सुधार करना। आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। छिद्रण मरने के निर्माण का आधार।
4. चूँकि शीट धातु में प्लेट समतल दिशा होती है और यह डाई की ज्यामिति और अन्य कारकों से प्रभावित होती है, इसलिए तैयार डीप-ड्राइंग स्टैम्पिंग भागों का मुँह आमतौर पर अनियमित होता है, खासकर डीप-ड्राइंग भागों का। इसलिए, ज़्यादातर मामलों में, कटिंग प्रक्रिया के बाद प्रोसेस पीस की ऊँचाई या फ्लैंज की चौड़ाई और मेटल स्टैम्पिंग डीप-ड्राइंग को बढ़ाना भी ज़रूरी होता है, ताकि मेटल स्टैम्पिंग और ड्राइंग भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
पोस्ट करने का समय: 17-सितंबर-2022