मुद्रांकन कार्यशाला प्रक्रिया प्रवाह

कच्चे माल (प्लेटें) को भंडारण में रखा जाता है → कतरनी → मुद्रांकन हाइड्रोलिक्स → स्थापना और मोल्ड डिबगिंग, पहला टुकड़ा योग्य होता है → बड़े पैमाने पर उत्पादन में लगाया जाता है → योग्य भागों को जंग-प्रूफ किया जाता है → भंडारण में रखा जाता है
कोल्ड स्टैम्पिंग की अवधारणा और विशेषताएं
1. कोल्ड स्टैम्पिंग एक दबाव प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है जो आवश्यक भागों को प्राप्त करने के लिए पृथक्करण या प्लास्टिक विरूपण का कारण बनने के लिए कमरे के तापमान पर सामग्री पर दबाव लागू करने के लिए एक प्रेस पर स्थापित मोल्ड का उपयोग करता है।
2. कोल्ड स्टैम्पिंग के लक्षण
उत्पाद में स्थिर आयाम, उच्च परिशुद्धता, हल्के वजन, अच्छी कठोरता, अच्छी विनिमेयता, उच्च दक्षता और कम खपत, सरल संचालन और आसान स्वचालन है।
कोल्ड स्टैम्पिंग की बुनियादी प्रक्रिया वर्गीकरण
कोल्ड स्टैम्पिंग को दो श्रेणियों में संक्षेपित किया जा सकता है: गठन प्रक्रिया और पृथक्करण प्रक्रिया।
1. बनाने की प्रक्रिया एक निश्चित आकार और आकार के मुद्रांकन भागों को प्राप्त करने के लिए दरार के बिना रिक्त स्थान के प्लास्टिक विरूपण का कारण बनती है।
बनाने की प्रक्रिया को विभाजित किया गया है: ड्राइंग, झुकना, फ़्लैंगिंग, आकार देना, आदि।
ड्राइंग: एक मुद्रांकन प्रक्रिया जो एक सपाट रिक्त (प्रक्रिया टुकड़ा) को एक खुले खोखले टुकड़े में बदलने के लिए ड्राइंग डाई का उपयोग करती है।
झुकना: एक मुद्रांकन विधि जो एक निश्चित आकार बनाने के लिए प्लेटों, प्रोफाइल, पाइप या बार को एक निश्चित कोण और वक्रता पर मोड़ती है।
फ़्लैंगिंग: यह एक स्टैम्पिंग बनाने की विधि है जो शीट सामग्री को रिक्त स्थान के समतल भाग या घुमावदार भाग पर एक निश्चित वक्रता के साथ सीधे किनारे में बदल देती है।
2. पृथक्करण प्रक्रिया एक निश्चित आकार, आकार और काटने की सतह की गुणवत्ता के साथ मुद्रांकन भागों को प्राप्त करने के लिए एक निश्चित समोच्च रेखा के अनुसार शीटों को अलग करना है।
पृथक्करण प्रक्रिया को विभाजित किया गया है: ब्लैंकिंग, पंचिंग, कॉर्नर कटिंग, ट्रिमिंग, आदि।
ब्लैंकिंग: सामग्री को एक बंद वक्र के साथ एक दूसरे से अलग किया जाता है। जब बंद वक्र के भीतर के भाग को छिद्रित भाग के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे छिद्रण कहा जाता है।
ब्लैंकिंग: जब सामग्री को एक बंद वक्र के साथ एक दूसरे से अलग किया जाता है, और बंद वक्र के बाहर के हिस्सों को ब्लैंकिंग भागों के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे ब्लैंकिंग कहा जाता है।
स्टैम्पिंग कार्यशालाओं में उत्पादित भागों के लिए वर्तमान गुणवत्ता आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
1. आकार और आकार निरीक्षण उपकरण और वेल्डेड और असेंबल किए गए नमूने के अनुरूप होना चाहिए।
2. सतह की गुणवत्ता अच्छी है. सतह पर लहरें, झुर्रियाँ, डेंट, खरोंच, घर्षण और इंडेंटेशन जैसे दोषों की अनुमति नहीं है। लकीरें स्पष्ट और सीधी होनी चाहिए, और घुमावदार सतहें चिकनी और समान संक्रमण में होनी चाहिए।
3. अच्छी कठोरता. निर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग में पर्याप्त कठोरता है, सामग्री में पर्याप्त प्लास्टिक विरूपण होना चाहिए।
4． अच्छी कारीगरी. स्टैम्पिंग और वेल्डिंग की उत्पादन लागत को कम करने के लिए इसमें स्टैम्पिंग प्रक्रिया का प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रक्रिया का प्रदर्शन अच्छा होना चाहिए। मुद्रांकन प्रक्रिया मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करती है कि क्या प्रत्येक प्रक्रिया, विशेष रूप से ड्राइंग प्रक्रिया, सुचारू रूप से की जा सकती है और उत्पादन स्थिर हो सकता है।