1. वस्तु की सतह को साफ करें: उस वस्तु की सतह को साफ करें जिसे सतह पर धूल, दाग और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वस्तु की सतह साफ है। डिटर्जेंट और पानी से साफ किया जा सकता है.
2. रफ ग्राइंडिंग: वस्तु की सतह पर असमानता और खरोंच को दूर करने के लिए वस्तु की सतह को रफ ग्राइंड करने के लिए अपेक्षाकृत खुरदरे सैंडपेपर, ग्राइंडिंग व्हील और अन्य सामग्रियों का उपयोग करें ताकि सतह चिकनी हो जाए।
3. मध्यम पीसने का उपचार: मोटे पीसने के बाद, मध्यम पीसने के लिए अपेक्षाकृत महीन कणों वाले सैंडपेपर और पीसने वाले पहियों जैसी सामग्री का उपयोग करें। यह चरण मुख्य रूप से उन निशानों को हटाने के लिए है जो वस्तु की सतह को चिकना बनाने के लिए खुरदरी पीसने की प्रक्रिया के दौरान छोड़े जा सकते हैं।
4. महीन पीसना: मध्यम पीसने के बाद, वस्तु की सतह की चिकनाई और फिनिश को और बेहतर बनाने के लिए महीन पीसने के लिए महीन दाने वाले सैंडपेपर, पॉलिश करने वाले कपड़े और अन्य सामग्रियों का उपयोग करें।
5. पॉलिशिंग उपचार: वस्तु की सतह पर पॉलिशिंग पेस्ट लगाएं, और पॉलिशिंग उपचार के लिए पॉलिशिंग कपड़े, पॉलिशिंग मशीन और अन्य उपकरणों का उपयोग करें। पॉलिश करते समय, आपको एक समान और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग उपकरण की उचित गति और दबाव बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
6. वस्तु की सतह को साफ करें: पॉलिशिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, वस्तु की सतह पर पॉलिशिंग पेस्ट और अन्य अशुद्धियों को साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वस्तु की सतह साफ सुथरी है।
विशिष्ट उत्पाद, सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर पॉलिशिंग प्रक्रिया का प्रवाह भिन्न हो सकता है। वास्तविक संचालन में, सर्वोत्तम पॉलिशिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार समायोजन और सुधार करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, आपको काम के माहौल की सुरक्षा और स्वास्थ्य सुनिश्चित करने के लिए चिंगारी या धूल जैसे खतरनाक पदार्थों की उत्पत्ति से बचने के लिए पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
इसके अलावा, पॉलिश करने के बाद, इसकी एंटी-फाउलिंग क्षमता को बढ़ाने और उत्पाद की चमक में सुधार करने के लिए सतह को सुखाने और मोम या अन्य कोटिंग के साथ कोटिंग करने जैसे पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
पॉलिशिंग प्रक्रिया एक सावधानीपूर्वक और कुशल प्रक्रिया है, जिसके लिए ऑपरेटरों को कुछ पेशेवर ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। सही चरणों और सावधानियों का पालन करके, आप उच्च गुणवत्ता वाले पॉलिशिंग परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
यहां कुछ सामान्य धातु उत्पाद हैं जिन्हें पॉलिश करने की आवश्यकता होती है:
1. भवन सजावट सामग्री: उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील के सजावटी घटकों में दृश्य प्रभाव और संक्षारण प्रतिरोध के मामले में उच्च आवश्यकताएं होती हैं। पॉलिश करने से उनकी सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और उनकी सुंदरता बरकरार रह सकती है।
2. उच्च परिशुद्धता यांत्रिक भाग: यांत्रिक भागों की सतह को उच्च परिशुद्धता और उच्च फिनिश की आवश्यकता होती है। पॉलिशिंग सतह की अनियमितताओं और ऑक्साइड को प्रभावी ढंग से हटा सकती है और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।
3. खाद्य मशीनरी: खाद्य मशीनरी को अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी और साफ करने में आसान सतहों की आवश्यकता होती है। पॉलिश करने से इसकी सतह की गुणवत्ता और ताजगी में सुधार हो सकता है, जिससे स्वस्थ और सुरक्षित भोजन का उत्पादन करने में मदद मिलती है।
4. चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा उपकरणों को अक्सर कीटाणुरहित करने की आवश्यकता होती है। सतह को चमकाने से बैक्टीरिया के अवशेषों से बचा जा सकता है और स्वास्थ्यकर प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।
5. स्टेनलेस स्टील उत्पाद: जैसे स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर, स्टेनलेस स्टील के दरवाजे और खिड़कियां, स्टेनलेस स्टील वॉशबेसिन इत्यादि। पॉलिश किए गए स्टेनलेस स्टील उत्पादों में न केवल अधिक सुंदर उपस्थिति और मजबूत धातु बनावट होती है, बल्कि एक विशेष सुरक्षात्मक फिल्म भी बनती है सतह, जो पानी और हवा जैसे सक्रिय अणुओं की रासायनिक प्रतिक्रिया को बेहतर ढंग से अलग कर सकती है, इसके जंग-मुक्त गुणों को बनाए रख सकती है और उत्पाद के जीवन को बढ़ा सकती है। सेवा जीवन.
सामान्य तौर पर, कई धातु उत्पादों को उनकी उपस्थिति में सुधार करने, सतह की गुणवत्ता में सुधार करने, संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता बढ़ाने और विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विनिर्माण और उपयोग के दौरान पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है। धातु उत्पाद के प्रकार, सामग्री और उपयोग के आधार पर विशिष्ट पॉलिशिंग विधियां और प्रक्रियाएं अलग-अलग होंगी।
पोस्ट समय: मई-18-2024