मशीनिंग सतह उपचार प्रक्रियाएँ क्या हैं?

मशीनिंग बाजार की मांगों को पूरा करने और उन्हें सामान्य उपयोग के लिए उपकरणों में बदलने के लिए यांत्रिक उत्पादों के निर्माण में ऊर्जा, उपकरण, प्रौद्योगिकी, सूचना और अन्य संसाधनों का उपयोग है। मशीनिंग सतह के उपचार का उद्देश्य विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सजावट और अन्य कार्यों को बढ़ाने के लिए डीबरिंग, डीग्रीज़, वेल्डिंग स्पॉट को हटाना, स्केल को हटाना और वर्कपीस सामग्री की सतह को साफ करना है।
वर्तमान यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के त्वरित विकास के परिणामस्वरूप कई परिष्कृत यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी दृष्टिकोण तेजी से सामने आए हैं। मशीनिंग सतह उपचार प्रक्रियाएँ क्या हैं? किस प्रकार की सतह उपचार प्रक्रिया छोटे बैचों में, सस्ती लागत पर और न्यूनतम प्रयास के साथ वांछित परिणाम उत्पन्न कर सकती है? प्रमुख उत्पादन उद्योग इसका तुरंत समाधान तलाश रहे हैं।
कच्चा लोहा, स्टील, और गैर-मानक यांत्रिक रूप से डिज़ाइन किए गए कम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, सफेद तांबा, पीतल और अन्य अलौह धातु मिश्र धातु का उपयोग अक्सर मशीनिंग भागों के लिए किया जाता है। इन मिश्रधातुओं को समस्याओं के समाधान के लिए विशेष यांत्रिक डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। इनमें धातुओं के अलावा प्लास्टिक, चीनी मिट्टी की चीज़ें, रबर, चमड़ा, कपास, रेशम और अन्य गैर-धातु सामग्री भी शामिल हैं। सामग्रियों में विविध गुण होते हैं, और विनिर्माण प्रक्रिया भी बेहद भिन्न होती है।
धातु सतह उपचार और गैर-धातु सतह उपचार दो श्रेणियां हैं जिनके अंतर्गत यांत्रिक प्रसंस्करण का सतह उपचार आता है। सैंडपेपर का उपयोग सतह के तेल, प्लास्टिसाइज़र, रिलीज एजेंटों आदि को हटाने के लिए गैर-धातु सतह उपचार प्रक्रिया के हिस्से के रूप में किया जाता है। सतह की चिपचिपाहट को हटाने के लिए यांत्रिक उपचार, विद्युत क्षेत्र, लौ और अन्य भौतिक प्रक्रियाएं; फ्लेम, डिस्चार्ज और प्लाज्मा डिस्चार्ज उपचार सभी विकल्प हैं।
धातु की सतह के उपचार की विधि है: एक विधि एनोडाइजिंग है, जो इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धांतों का उपयोग करके एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाती है और एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतहों के उपचार के लिए उपयुक्त है; 2 वैद्युतकणसंचलन: यह सीधी प्रक्रिया पूर्व-उपचार, वैद्युतकणसंचलन और सुखाने के बाद स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बनी सामग्रियों के लिए उपयुक्त है; 3पीवीडी वैक्यूम प्लेटिंग सेरमेट कोटिंग के लिए उपयुक्त है क्योंकि यह लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया के दौरान पतली परतें जमा करने की तकनीक का उपयोग करती है; 4स्प्रे पाउडर: वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग लगाने के लिए पाउडर छिड़काव उपकरण का उपयोग करें; इस तकनीक का उपयोग अक्सर हीट सिंक और वास्तुशिल्प फर्नीचर उत्पादों के लिए किया जाता है; 5 इलेक्ट्रोप्लेटिंग: धातु की सतह पर धातु की परत चिपकाने से, वर्कपीस के पहनने के प्रतिरोध और आकर्षण में सुधार होता है; ⑥ पॉलिशिंग के विभिन्न तरीकों में मैकेनिकल, केमिकल, इलेक्ट्रोलाइटिक, अल्ट्रासोनिक शामिल हैं, वर्कपीस की सतह का खुरदरापन द्रव पॉलिशिंग, चुंबकीय पीसने और मैकेनिकल, रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं को नियोजित करके पॉलिशिंग के माध्यम से कम किया जाता है।
उपरोक्त धातु की सतह के उपचार और पॉलिशिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली चुंबकीय पीसने और पॉलिशिंग विधि में न केवल उच्च पॉलिशिंग दक्षता और अच्छा पीसने वाला प्रभाव होता है, बल्कि इसका उपयोग करना भी आसान होता है। सोना, चांदी, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातुएं उन सामग्रियों में से हैं जिन्हें पॉलिश किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लोहा एक चुंबकीय सामग्री है, जो इसे सटीक छोटे भागों के लिए वांछित सफाई प्रभाव डालने से रोकता है।
यहां मशीनिंग प्रक्रिया के सतही उपचार चरण पर संक्षिप्त श्रृंखला का सारांश दिया गया है। निष्कर्ष में, मशीनिंग सतह का उपचार ज्यादातर सामग्री के गुणों, पॉलिशिंग उपकरण के तकनीकी संचालन और घटकों के अनुप्रयोग से प्रभावित होता है।