ODM निर्माता उच्च परिशुद्धता कस्टम झुकने मुद्रांकन वेल्डिंग काम करता है मुद्रांकन भागों शीट धातु परिशुद्धता भाग

"गुणवत्ता, सेवा, दक्षता और विकास" के सिद्धांत का पालन करते हुए, हमने ODM निर्माता उच्च परिशुद्धता कस्टम झुकने मुद्रांकन वेल्डिंग वर्क्स मुद्रांकन भागों शीट धातु परिशुद्धता भाग के लिए घरेलू और अंतरराष्ट्रीय ग्राहक से विश्वास और प्रशंसा प्राप्त की है, हम ईमानदारी से घर और विदेश दोनों से ग्राहकों का स्वागत करते हैं हमारे साथ व्यापार पर बातचीत करने के लिए आते हैं।
"गुणवत्ता, सेवा, दक्षता और विकास" के सिद्धांत का पालन करते हुए, हमने घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों से विश्वास और प्रशंसा प्राप्त की हैचीन उत्पाद सेवा और धातु घटकविस्तृत रेंज, अच्छी गुणवत्ता, उचित मूल्य और स्टाइलिश डिज़ाइन के साथ, हमारे उत्पादों और समाधानों का इस क्षेत्र और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हम भविष्य के व्यावसायिक संबंधों और पारस्परिक सफलता प्राप्त करने के लिए सभी क्षेत्रों के नए और पुराने ग्राहकों का हमसे संपर्क करने के लिए स्वागत करते हैं! हम दुनिया भर के ग्राहकों, व्यावसायिक संघों और मित्रों का हमसे संपर्क करने और पारस्परिक लाभ के लिए सहयोग करने के लिए स्वागत करते हैं।

विवरण

लाभ

1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का।

2. प्रदान करेंएक बंद सेवामोल्ड डिजाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।

3. तेज़ डिलीवरी समय, लगभग30-40 दिनएक सप्ताह के भीतर स्टॉक में।

4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।

5. अधिक उचित मूल्य.

6. पेशेवर, हमारे कारखाने है10 से अधिकधातु मुद्रांकन शीट धातु के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।

गुणवत्ता प्रबंधन

शिपमेंट चित्र

उत्पादन प्रक्रिया

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड हीट ट्रीटमेंट

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

मुद्रांकन की मूल बातें

स्टैम्पिंग (जिसे प्रेसिंग भी कहते हैं) में सपाट धातु को कुंडल या ब्लैंक रूप में स्टैम्पिंग मशीन में डाला जाता है। प्रेस में, उपकरण और डाई सतहें धातु को वांछित आकार देती हैं। पंचिंग, ब्लैंकिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग, एम्बॉसिंग और फ्लैंजिंग, ये सभी स्टैम्पिंग तकनीकें हैं जिनका उपयोग धातु को आकार देने के लिए किया जाता है।

सामग्री को आकार देने से पहले, स्टैम्पिंग पेशेवरों को CAD/CAM इंजीनियरिंग के माध्यम से साँचे का डिज़ाइन तैयार करना होता है। ये डिज़ाइन यथासंभव सटीक होने चाहिए ताकि प्रत्येक पंच और बेंड के लिए उचित क्लीयरेंस सुनिश्चित हो सके और पुर्जे की गुणवत्ता सर्वोत्तम हो। एक एकल उपकरण 3D मॉडल में सैकड़ों पुर्जे हो सकते हैं, इसलिए डिज़ाइन प्रक्रिया अक्सर काफी जटिल और समय लेने वाली होती है।

एक बार उपकरण का डिज़ाइन निर्धारित हो जाने के बाद, निर्माता इसका उत्पादन पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनिंग, ग्राइंडिंग, तार-काटने और अन्य विनिर्माण सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की धातु निर्माण प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं - ब्लैंकिंग, पंचिंग, बेंडिंग और पंचिंग आदि।

ब्लैंकिंग: इस प्रक्रिया में किसी उत्पाद की खुरदरी रूपरेखा या आकृति को काटना शामिल है। इस चरण का उद्देश्य गड़गड़ाहट को कम करना और उससे बचना है, जिससे पुर्जे की लागत बढ़ सकती है और डिलीवरी का समय बढ़ सकता है। इस चरण में छेद का व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारे से छेद के बीच की दूरी और पहला पंच कहाँ डालना है, यह निर्धारित करना होता है।

मोड़ना: जब आप मुद्रांकित धातु भागों में मोड़ डिजाइन करते हैं, तो पर्याप्त सामग्री को अलग रखना महत्वपूर्ण है - सुनिश्चित करें कि आप भाग और उसके रिक्त स्थान को इस तरह से डिजाइन करें कि मोड़ने के लिए पर्याप्त सामग्री हो।

छिद्रण: यह वह प्रक्रिया है जिसमें मुद्रांकित धातु भाग के किनारों को चपटा करने या गड़गड़ाहट को तोड़ने के लिए टैप किया जाता है; इससे भाग ज्यामिति के ढाले गए क्षेत्रों में चिकने किनारे बनते हैं; इससे भाग के स्थानीयकृत क्षेत्रों को अतिरिक्त मजबूती भी मिलती है, और इसका उपयोग द्वितीयक प्रसंस्करण जैसे गड़गड़ाहट और पीसने से बचने के लिए किया जा सकता है।

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