OEM कस्टम शीट धातु ठंड मुद्रांकन मशीनरी भागों
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिजाइन-नमूने प्रस्तुत करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकने, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काटने आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग, आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर उपकरण पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स, आदि। |
सतह उपचार प्रक्रिया
सतह उपचार प्रक्रिया, आधार सामग्री की सतह पर कृत्रिम रूप से एक सतह परत बनाने की एक प्रक्रिया विधि है जिसके यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुण आधार सामग्री से भिन्न होते हैं। इसका उद्देश्य उत्पाद की संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, सजावट या अन्य विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना है। सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाएँ हैं।
यांत्रिक पीस:
वर्कपीस की सतह पर जंग, स्केल और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए स्क्रैपर्स, वायर ब्रश या ग्राइंडिंग व्हील जैसे उपकरणों का उपयोग करें।
इसकी विशेषताएँ उच्च श्रम तीव्रता और कम उत्पादन दक्षता हैं, लेकिन सफाई अधिक गहन है।
रासायनिक उपचार:
सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड और तेल के दागों के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करने के लिए अम्लीय या क्षारीय घोल का उपयोग करें। पतली प्लेटों की सफाई के लिए उपयुक्त।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि समय को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो भले ही संक्षारण अवरोधकों को जोड़ा गया हो, यह वर्कपीस को नुकसान पहुंचा सकता है।
सूक्ष्म-आर्क ऑक्सीकरण (सूक्ष्म-प्लाज्मा ऑक्सीकरण):
इलेक्ट्रोलाइट और संबंधित विद्युत मापदंडों के संयोजन के माध्यम से, मुख्य रूप से बेस मेटल ऑक्साइड से बनी एक सिरेमिक फिल्म परत को आर्क डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न तात्कालिक उच्च तापमान और उच्च दबाव पर भरोसा करके एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम और उनके मिश्र धातुओं की सतह पर उगाया जाता है।
विशेषताएं यह हैं कि उत्पन्न सिरेमिक फिल्म परत में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सजावटी गुण हैं।
धातु तार ड्राइंग:
एक सतह उपचार विधि जो सजावटी प्रभाव प्राप्त करने के लिए उत्पाद को पीसकर वर्कपीस की सतह पर रेखाएँ बनाती है। इसका उपयोग अक्सर धातु उत्पादों के सजावटी उपचार के लिए किया जाता है।
शॉट पीनिंग:
एक शीत प्रसंस्करण प्रक्रिया जो वर्कपीस की सतह पर छर्रों का उपयोग करती है और वर्कपीस की थकान शक्ति में सुधार करने के लिए अवशिष्ट संपीड़न तनाव को आरोपित करती है।
इसकी विशेषता यह है कि यह वर्कपीस की थकान शक्ति में सुधार कर सकता है।
सैंडब्लास्टिंग:
उच्च गति वाले रेत प्रवाह के प्रभाव से सब्सट्रेट की सतह को साफ़ और खुरदुरा बनाने की प्रक्रिया। यह वर्कपीस की सतह पर एक विशिष्ट खुरदरापन या आकार उत्पन्न कर सकती है।
लेज़र सफाई:
एक उच्च-ऊर्जा स्पंदित लेजर बीम का उपयोग वर्कपीस की सतह को विकिरणित करने के लिए किया जाता है, ताकि सतह पर मौजूद गंदगी, कण या कोटिंग वाष्पित हो जाए या फैल जाए और तुरंत छील जाए, जिससे एक स्वच्छ प्रक्रिया प्राप्त हो सके।
विशेषताएं हैं व्यापक कार्य, सटीक और लचीला प्रसंस्करण, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत, हरे और पर्यावरण संरक्षण, और सब्सट्रेट को कोई नुकसान नहीं।
लेज़र शमन:
ऊष्मा स्रोत के रूप में उच्च-ऊर्जा लेजर का उपयोग करके, धातु की सतह को शीघ्रता से गर्म और ठंडा किया जाता है, तथा शमन प्रक्रिया तुरन्त पूरी हो जाती है।
इसकी विशेषताएं हैं छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र, छोटा विरूपण, स्वचालन की उच्च डिग्री, तथा परिष्कृत अनाज की उच्च कठोरता।
इन सतह उपचार प्रक्रियाओं का चयन सामग्री के प्रकार, अनुप्रयोग आवश्यकताओं और उत्पादन लागत जैसे कारकों पर निर्भर करता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उपयुक्त प्रक्रिया का चयन आमतौर पर विशिष्ट स्थिति के अनुसार किया जाता है या सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए कई प्रक्रियाओं का संयोजन किया जाता है।
गुणवत्ता प्रबंधन




विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र




उत्पादन प्रक्रिया




01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड हीट ट्रीटमेंट




05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
हमारी सेवा
1. कुशल अनुसंधान एवं विकास टीम - हमारे इंजीनियर आपके व्यवसाय में मदद करने के लिए आपके उत्पादों के लिए अभिनव डिजाइन प्रदान करते हैं।
2. गुणवत्ता पर्यवेक्षण टीम: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उत्पाद ठीक से काम करता है, शिपिंग से पहले इसकी कड़ाई से जांच की जाती है।
3. प्रभावी लॉजिस्टिक्स टीम: जब तक माल आप तक नहीं पहुंच जाता, समय पर ट्रैकिंग और अनुकूलित पैकेजिंग द्वारा सुरक्षा की गारंटी दी जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम निर्माता हैं।
प्रश्न: कोटेशन कैसे प्राप्त करें?
एक: कृपया अपने चित्र (पीडीएफ, एसटीपी, आईजीएस, कदम ...) हमें ईमेल द्वारा भेजें, और हमें सामग्री, सतह के उपचार और मात्रा बताओ, तो हम आप के लिए एक उद्धरण कर देगा।
प्रश्न: क्या मैं परीक्षण के लिए सिर्फ 1 या 2 पीसी का ऑर्डर दे सकता हूं?
उत्तर: हां, बिल्कुल।
प्रश्न: क्या आप नमूने के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
एक: हाँ, हम अपने नमूने द्वारा उत्पादन कर सकते हैं।
प्रश्न: आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
एक: 7 ~ 15 दिन, आदेश मात्रा और उत्पाद प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
प्रश्न: क्या आप डिलीवरी से पहले अपने सभी सामान का परीक्षण करते हैं?
उत्तर: हां, हमारे पास डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण है।
प्रश्न: आप हमारे व्यापार को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
उत्तर: 1. हम अपने ग्राहकों को लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं;
2. हम हर ग्राहक को अपने मित्र के रूप में सम्मान देते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनके साथ मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।