प्रिसिजन एल्युमीनियम स्टैम्प्ड कटिंग शीट मेटल के लिए ओईएम फैक्ट्री

हम आसानी से उच्च गुणवत्ता वाले समाधान, प्रतिस्पर्धी मूल्य और सर्वोत्तम ग्राहक कंपनी प्रदान कर सकते हैं। हमारी मंजिल है "आप कठिनाई के साथ यहां आते हैं और हम आपको मुस्कुराहट देकर ले जाते हैं" प्रेसिजन एल्युमीनियम स्टैम्प्ड कटिंग शीट मेटल के लिए ओईएम फैक्ट्री के लिए, हमारे निगम में किसी भी पूछताछ का स्वागत है। हमें आपके साथ सुखद कंपनी संबंध स्थापित करने में खुशी होगी!
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विवरण

एडवांटैग्स

1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.

2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।

3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन. एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.

4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।

5. अधिक उचित मूल्य.

6. पेशेवर, हमारे कारखाने में है10 से अधिकमेटल स्टैम्पिंग शीट मेटल के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।

गुणवत्ता प्रबंधन

शिपमेंट चित्र

उत्पादन प्रक्रिया

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

मुद्रांकन मूल बातें

स्टैम्पिंग (जिसे प्रेसिंग भी कहा जाता है) में फ्लैट धातु को कॉइल या खाली रूप में स्टैम्पिंग मशीन में रखना शामिल है। एक प्रेस में, उपकरण और डाई सतहें धातु को वांछित आकार में आकार देती हैं। पंचिंग, ब्लैंकिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग, एम्बॉसिंग और फ़्लैंगिंग सभी स्टैम्पिंग तकनीकें हैं जिनका उपयोग धातु को आकार देने के लिए किया जाता है।

सामग्री बनने से पहले, स्टैम्पिंग पेशेवरों को सीएडी/सीएएम इंजीनियरिंग के माध्यम से मोल्ड को डिजाइन करना होगा। इष्टतम भाग गुणवत्ता के लिए प्रत्येक पंच और मोड़ के लिए उचित निकासी सुनिश्चित करने के लिए ये डिज़ाइन यथासंभव सटीक होने चाहिए। एक एकल उपकरण 3डी मॉडल में सैकड़ों भाग हो सकते हैं, इसलिए डिज़ाइन प्रक्रिया अक्सर काफी जटिल और समय लेने वाली होती है।

एक बार जब किसी उपकरण का डिज़ाइन निर्धारित हो जाता है, तो निर्माता इसका उत्पादन पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनिंग, ग्राइंडिंग, वायर-कटिंग और अन्य विनिर्माण सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की धातु बनाने की प्रक्रियाएँ शामिल हो सकती हैं - ब्लैंकिंग, पंचिंग, झुकना और पंचिंग, अन्य।

ब्लैंकिंग: इस प्रक्रिया में किसी उत्पाद की खुरदुरी रूपरेखा या आकार को काटना शामिल है। इस चरण का उद्देश्य गड़गड़ाहट को कम करना और उससे बचना है, जिससे हिस्से की लागत बढ़ सकती है और डिलीवरी का समय बढ़ सकता है। यह चरण छेद के व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारे से छेद की दूरी और पहला पंच कहां डालना है, यह निर्धारित करने के लिए है।

झुकना: जब आप मुद्रांकित धातु भागों में मोड़ डिजाइन करते हैं, तो पर्याप्त सामग्री को एक तरफ छोड़ना महत्वपूर्ण है - सुनिश्चित करें कि आप भाग और उसके खाली हिस्से को डिजाइन करें ताकि मोड़ने के लिए पर्याप्त सामग्री हो।

छिद्रण: यह ऑपरेशन तब होता है जब मुहर लगे धातु के हिस्से के किनारों को समतल करने या गड़गड़ाहट को तोड़ने के लिए टैप किया जाता है; यह भाग ज्यामिति के ढले हुए क्षेत्रों में चिकने किनारे बनाता है; यह भाग के स्थानीयकृत क्षेत्रों में अतिरिक्त ताकत भी जोड़ता है, और इसका उपयोग डिबरिंग और पीसने जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण से बचने के लिए किया जा सकता है।

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