OEM हार्डवेयर कस्टम गैल्वेनाइज्ड स्टील स्टैम्प्ड सपोर्ट ब्रैकेट
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिजाइन-नमूने प्रस्तुत करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकने, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर काटने आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ती स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग, आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर उपकरण पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स, आदि। |
लाभ
1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का।
2. प्रदान करेंएक बंद सेवामोल्ड डिजाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।
3. तेज़ डिलीवरी समय, लगभग30-40 दिनएक सप्ताह के भीतर स्टॉक में।
4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।
5. अधिक उचित मूल्य.
6. पेशेवर, हमारे कारखाने है10 से अधिकधातु मुद्रांकन शीट धातु के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।
गुणवत्ता प्रबंधन




विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र




उत्पादन प्रक्रिया




01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड हीट ट्रीटमेंट




05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
कंपनी का लाभ
सबसे कम लागत वाली सामग्री - जिसे सबसे कम गुणवत्ता के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए - के साथ-साथ एक उत्पादन प्रणाली जो यथासंभव गैर-मूल्यवान श्रम को खत्म करने के लिए दक्षता को अधिकतम करती है, जबकि यह सुनिश्चित करती है कि प्रक्रिया 100% गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करती है - प्रत्येक उत्पाद और प्रक्रिया के लिए शुरुआती बिंदु हैं।
सत्यापित करें कि प्रत्येक वस्तु आवश्यक सहनशीलता, सतह पॉलिश और आवश्यकताओं को पूरा करती है। मशीनिंग की प्रगति पर नज़र रखें। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के लिए, हमें ISO 9001:2015 और ISO 9001:2000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन प्राप्त है।
2016 में, कंपनी ने OEM और ODM सेवाएँ प्रदान करने के अलावा विदेशों में भी माल निर्यात करना शुरू किया। तब से, सौ से ज़्यादा स्थानीय और विदेशी ग्राहकों ने इस पर भरोसा किया है और कंपनी ने उनके साथ मज़बूत कामकाजी रिश्ते बनाए हैं।
उच्चतम गुणवत्ता का तैयार उत्पाद तैयार करने के लिए, हम सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, लेजर एचिंग और पेंटिंग सहित सभी सतह उपचार प्रदान करते हैं।
गैल्वनाइजिंग का परिचय
धातु, मिश्रधातुओं या अन्य सामग्रियों को जंग लगने से बचाने और उनकी दृश्यात्मक सुंदरता बढ़ाने के लिए "गैल्वनाइज़" करने की प्रक्रिया में पदार्थ की सतह पर जस्ते की एक परत चढ़ाई जाती है। मुख्य प्रक्रिया गर्म पानी में गैल्वनाइज़ करना है।
अम्ल और क्षार दोनों में इसकी उच्च घुलनशीलता के कारण, जिंक को एक उभयधर्मी धातु माना जाता है। शुष्क वायु में, जिंक के गुणधर्म में अधिक परिवर्तन नहीं होता। नम वायु में, जिंक की सतह पर बेसिक जिंक कार्बोनेट की एक मोटी परत जम जाती है। सल्फर डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड और समुद्री वातावरण में जिंक का संक्षारण प्रतिरोध कम होता है। गैल्वेनाइज्ड कोटिंग आसानी से संक्षारित हो जाती है, खासकर उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कार्बनिक अम्ल वाले वातावरण में।
जिंक का विशिष्ट इलेक्ट्रोड विभव -0.76 V होता है। गैल्वनाइजिंग जैसी एनोडिक कोटिंग्स स्टील सबस्ट्रेट्स पर लगाई जाती हैं। इनका इस्तेमाल मुख्यतः स्टील के क्षरण को रोकने के लिए किया जाता है। इसकी सुरक्षात्मक क्षमता सीधे कोटिंग की मोटाई से संबंधित होती है। गैल्वनाइज्ड परत के सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों को निष्क्रियीकरण, रंगाई या ग्लॉस प्रोटेक्टेंट कोटिंग लगाकर काफी बढ़ाया जा सकता है।