OEM हार्डवेयर कस्टम गैल्वनाइज्ड स्टील स्टैम्प्ड सपोर्ट ब्रैकेट
विवरण
उत्पाद का प्रकार | अनुकूलित उत्पाद | |||||||||||
एक बंद सेवा | मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी। | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि। | |||||||||||
सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि। | |||||||||||
DIMENSIONS | ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार. | |||||||||||
खत्म करना | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि। | |||||||||||
आवेदन क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि। |
एडवांटैग्स
1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.
2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।
3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन. एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.
4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।
5. अधिक उचित मूल्य.
6. पेशेवर, हमारे कारखाने में है10 से अधिकमेटल स्टैम्पिंग शीट मेटल के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।
गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण.
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन समन्वय उपकरण.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिजाइन
02. मोल्ड प्रसंस्करण
03. तार काटने का प्रसंस्करण
04. मोल्ड ताप उपचार
05. मोल्ड असेंबली
06. मोल्ड डिबगिंग
07. डिबुरिंग
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पाद परीक्षण
10. पैकेज
कंपनी को फायदा
सबसे कम लागत वाली सामग्री - जिसे सबसे कम गुणवत्ता के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए - साथ ही एक उत्पादन प्रणाली जो जितना संभव हो उतना गैर-मूल्य श्रम को खत्म करने के लिए दक्षता को अधिकतम करती है और यह सुनिश्चित करती है कि प्रक्रिया 100% गुणवत्ता के उत्पादों का उत्पादन करती है - इसके लिए शुरुआती बिंदु हैं प्रत्येक उत्पाद और प्रक्रिया।
सत्यापित करें कि प्रत्येक आइटम आवश्यक सहनशीलता, सतह पॉलिश और आवश्यकताओं को पूरा करता है। मशीनिंग की प्रगति देखें. हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के लिए, हमें ISO 9001:2015 और ISO 9001:2000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन प्राप्त हुआ है।
2016 में, व्यवसाय ने OEM और ODM सेवाएं प्रदान करने के अलावा विदेशों में सामान निर्यात करना शुरू किया। तब से सौ से अधिक स्थानीय और विदेशी ग्राहकों ने इस पर भरोसा किया है और इसने उनके साथ मजबूत कामकाजी संबंध बनाए हैं।
उच्चतम क्षमता का तैयार उत्पाद तैयार करने के लिए, हम सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, लेजर नक़्क़ाशी और पेंटिंग सहित सभी सतह उपचार प्रदान करते हैं।
गैल्वनाइजिंग का परिचय
जंग को रोकने और उनकी दृश्य अपील में सुधार करने के लिए धातु, मिश्र धातु या अन्य सामग्रियों को "गैल्वनाइजिंग" करने की प्रक्रिया में पदार्थ की सतह को जस्ता की परत के साथ कोटिंग करना शामिल है। प्राथमिक प्रक्रिया हॉट डिप गैल्वनाइजिंग है।
एसिड और क्षार दोनों में उच्च घुलनशीलता के कारण जिंक को एक उभयधर्मी धातु कहा जाता है। शुष्क हवा में, जस्ता ज्यादा भिन्न नहीं होता है। जिंक की सतह पर, आर्द्र हवा में बेसिक जिंक कार्बोनेट की एक मोटी परत विकसित हो जाएगी। सल्फर डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड और समुद्री वायुमंडल में जिंक का संक्षारण प्रतिरोध कम होता है। गैल्वेनाइज्ड कोटिंग आसानी से खराब हो जाती है, खासकर उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और कार्बनिक अम्ल वाले वातावरण में।
जिंक की विशिष्ट इलेक्ट्रोड क्षमता -0.76 V है। गैल्वनाइजिंग जैसी एनोडिक कोटिंग्स स्टील सब्सट्रेट्स पर लगाई जाती हैं। ज्यादातर स्टील के क्षरण को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी सुरक्षा करने की क्षमता सीधे कोटिंग की मोटाई से संबंधित है। गैल्वेनाइज्ड परत के सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों को निष्क्रिय करने, रंगने या ग्लॉस प्रोटेक्टेंट कोटिंग लगाने से काफी बढ़ाया जा सकता है।