वाहन के पुर्जों के लिए थोक मूल्य डीप ड्राइंग प्रक्रिया स्टैम्पिंग घटक

विश्वसनीय उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया, बेहतर प्रतिष्ठा और उत्कृष्ट ग्राहक सहायता के साथ, हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित वस्तुओं की श्रृंखला वाहन भागों के लिए थोक मूल्य डीप ड्राइंग प्रक्रिया स्टैम्पिंग घटकों के लिए कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात की जाती है, हम प्रयास करने जा रहे हैं ग्रह पर सर्वोत्तम उत्पाद आपूर्तिकर्ता के रूप में अपना शानदार ट्रैक रिकॉर्ड बनाए रखें। जब आपके पास कोई प्रश्न या समीक्षा हो, तो आपको बेझिझक हमसे संपर्क करना चाहिए।
विश्वसनीय उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया, बेहतर प्रतिष्ठा और उत्कृष्ट ग्राहक सहायता के साथ, हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित वस्तुओं की श्रृंखला कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात की जाती हैचीन गैल्वेनाइज्ड पार्ट्स और शीट मेटल, हम ग्राहक प्रथम, शीर्ष गुणवत्ता प्रथम, निरंतर सुधार, पारस्परिक लाभ और जीत-जीत सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहक के साथ सहयोग करते समय, हम खरीदारों को उच्चतम गुणवत्ता वाली सेवा प्रदान करते हैं। व्यवसाय के अंदर जिम्बाब्वे खरीदार का उपयोग करके अच्छे व्यापारिक संबंध स्थापित किए, हमने अपना ब्रांड और प्रतिष्ठा स्थापित की है। साथ ही, हमारी कंपनी में छोटे व्यवसाय के लिए आने और बातचीत करने के लिए नए और पुराने ग्राहकों का तहे दिल से स्वागत करें।

विवरण

मुद्रांकन के प्रकार

हम आपके उत्पादों के निर्माण के लिए सबसे प्रभावी तरीका सुनिश्चित करने के लिए सिंगल और मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव डाई, डीप ड्रॉ, फोरस्लाइड और अन्य स्टैम्पिंग तरीके प्रदान करते हैं। Xinzhe के विशेषज्ञ आपके अपलोड किए गए 3D मॉडल और तकनीकी चित्रों की समीक्षा करके उचित स्टैम्पिंग के साथ आपके प्रोजेक्ट का मिलान कर सकते हैं।

• प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग आम तौर पर एकल डाई के माध्यम से प्राप्त होने वाले गहरे हिस्सों को बनाने के लिए कई डाई और चरणों का उपयोग करती है। यह प्रति भाग कई ज्यामितियों को भी सक्षम बनाता है क्योंकि वे विभिन्न डाइज़ से गुजरते हैं। यह तकनीक उच्च मात्रा और ऑटोमोटिव उद्योग जैसे बड़े हिस्सों के लिए सबसे उपयुक्त है। ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग एक समान प्रक्रिया है, सिवाय इसके कि प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग में पूरी प्रक्रिया के दौरान खींची गई धातु की पट्टी से जुड़ा एक वर्कपीस शामिल होता है। ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग वर्कपीस को हटा देती है और इसे कन्वेयर के साथ ले जाती है।
• डीप ड्रा स्टैम्पिंग बंद आयतों की तरह गहरी गुहाओं वाली स्टैम्पिंग बनाती है। यह प्रक्रिया कठोर टुकड़ों का निर्माण करती है क्योंकि धातु का अत्यधिक विरूपण इसकी संरचना को अधिक क्रिस्टलीय रूप में संपीड़ित करता है। मानक ड्रॉ स्टैम्पिंग, जिसमें धातु को आकार देने के लिए उपयोग की जाने वाली उथली डाई शामिल होती है, का भी आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
• फोरस्लाइड स्टैम्पिंग एक दिशा के बजाय चार अक्षों से भागों को आकार देती है। इस विधि का उपयोग फोन बैटरी कनेक्टर जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स घटकों सहित छोटे जटिल भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। अधिक डिज़ाइन लचीलेपन, कम उत्पादन लागत और तेज़ विनिर्माण समय की पेशकश करते हुए, फोरस्लाइड स्टैम्पिंग एयरोस्पेस, मेडिकल, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में लोकप्रिय है।
• हाइड्रोफॉर्मिंग स्टैम्पिंग का एक विकास है। शीटों को निचले आकार वाले डाई पर रखा जाता है, जबकि ऊपरी आकार तेल का एक मूत्राशय होता है जो उच्च दबाव में भरता है, धातु को निचले डाई के आकार में दबाता है। कई हिस्सों को एक साथ हाइड्रोफॉर्म किया जा सकता है। हाइड्रोफॉर्मिंग एक त्वरित और सटीक तकनीक है, हालांकि बाद में शीट के हिस्सों को काटने के लिए ट्रिम डाई की आवश्यकता होती है।
• ब्लैंकिंग बनाने से पहले प्रारंभिक चरण के रूप में शीट से टुकड़ों को काटता है। फाइनब्लैंकिंग, ब्लैंकिंग का एक रूप है, जो चिकने किनारों और सपाट सतह के साथ सटीक कटौती करता है।
• कॉइनिंग एक अन्य प्रकार की ब्लैंकिंग है जो छोटे गोल वर्कपीस बनाती है। चूंकि इसमें एक छोटा टुकड़ा बनाने के लिए महत्वपूर्ण बल लगता है, यह धातु को कठोर बनाता है और गड़गड़ाहट और खुरदरे किनारों को हटा देता है।
• पंचिंग ब्लैंकिंग के विपरीत है; इसमें वर्कपीस बनाने के लिए सामग्री को हटाने के बजाय वर्कपीस से सामग्री को हटाना शामिल है।
• एम्बॉसिंग धातु में एक त्रि-आयामी डिज़ाइन बनाता है, या तो सतह से ऊपर उठाया जाता है या अवसादों की एक श्रृंखला के माध्यम से।
• झुकना एक ही अक्ष पर होता है और अक्सर इसका उपयोग यू, वी या एल आकार में प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है। यह तकनीक एक तरफ से क्लैंप करके और दूसरे को पासे पर झुकाकर या धातु को पासे में या उसके सामने दबाकर पूरा किया जाता है। फ़्लैंगिंग पूरे भाग के बजाय टैब या वर्कपीस के कुछ हिस्सों के लिए झुकना है।

गुणवत्ता प्रबंधन

शिपमेंट चित्र

उत्पादन प्रक्रिया

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

मुद्रांकन प्रक्रिया

मेटल स्टैम्पिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें सामग्री की कॉइल या फ्लैट शीट को विशिष्ट आकार में बनाया जाता है। स्टैम्पिंग में ब्लैंकिंग, पंचिंग, एम्बॉसिंग और प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग जैसी कई फॉर्मिंग तकनीकें शामिल हैं, बस कुछ का उल्लेख करें। टुकड़े की जटिलता के आधार पर हिस्से या तो इन तकनीकों के संयोजन का या स्वतंत्र रूप से उपयोग करते हैं। इस प्रक्रिया में, खाली कॉइल या शीट को एक स्टैम्पिंग प्रेस में डाला जाता है जो धातु में सुविधाओं और सतहों को बनाने के लिए उपकरणों और डाई का उपयोग करता है। कार के दरवाज़े के पैनल और गियर से लेकर फोन और कंप्यूटर में उपयोग किए जाने वाले छोटे विद्युत घटकों तक, विभिन्न जटिल भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए मेटल स्टैम्पिंग एक उत्कृष्ट तरीका है। ऑटोमोटिव, औद्योगिक, प्रकाश व्यवस्था, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को अत्यधिक अपनाया जाता है।

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की धातु बनाने की प्रक्रियाएँ शामिल हो सकती हैं - ब्लैंकिंग, पंचिंग, झुकना और पंचिंग, अन्य।

ब्लैंकिंग: इस प्रक्रिया में किसी उत्पाद की खुरदुरी रूपरेखा या आकार को काटना शामिल है। इस चरण का उद्देश्य गड़गड़ाहट को कम करना और उससे बचना है, जिससे हिस्से की लागत बढ़ सकती है और डिलीवरी का समय बढ़ सकता है। यह चरण छेद के व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारे से छेद की दूरी और पहला पंच कहां डालना है, यह निर्धारित करने के लिए है।

झुकना: जब आप मुद्रांकित धातु भागों में मोड़ डिजाइन करते हैं, तो पर्याप्त सामग्री को एक तरफ छोड़ना महत्वपूर्ण है - सुनिश्चित करें कि आप भाग और उसके खाली हिस्से को डिजाइन करें ताकि मोड़ने के लिए पर्याप्त सामग्री हो।

छिद्रण: यह ऑपरेशन तब होता है जब मुहर लगे धातु के हिस्से के किनारों को समतल करने या गड़गड़ाहट को तोड़ने के लिए टैप किया जाता है; यह भाग ज्यामिति के ढले हुए क्षेत्रों में चिकने किनारे बनाता है; यह भाग के स्थानीयकृत क्षेत्रों में अतिरिक्त ताकत भी जोड़ता है, और इसका उपयोग डिबरिंग और पीसने जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण से बचने के लिए किया जा सकता है।

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