उच्च शक्ति कस्टम शीट धातु संरचनात्मक वेल्डिंग भागों

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री-स्टील 3मिमी

लंबाई-250मिमी

चौड़ाई-112मिमी

उच्च डिग्री-275 मिमी

समाप्त-काला कर दिया गया

यह उत्पाद एक वेल्डेड असेंबली है, जिसका उपयोग कृषि इंजीनियरिंग मशीनरी सहायक उपकरण, निर्माण इंजीनियरिंग सहायक उपकरण, हार्डवेयर सहायक उपकरण और अन्य संबंधित क्षेत्रों में किया जाता है।इसका उपयोग एक निश्चित कनेक्शन भूमिका निभाने के लिए एक संरचनात्मक भाग के रूप में किया जाता है।

क्या आपको एक-से-एक कस्टम सेवा की आवश्यकता है? यदि हाँ, तो अपनी सभी कस्टम आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें!

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वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण

 

उत्पाद का प्रकार अनुकूलित उत्पाद
एक बंद सेवा मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि।
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि।
DIMENSIONS ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार.
खत्म करना स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि।
आवेदन क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि।

 

एडवांटैग्स

 

1. 10 वर्ष से अधिकविदेशी व्यापार विशेषज्ञता का.

2. प्रदान करनाएक बंद सेवामोल्ड डिज़ाइन से लेकर उत्पाद वितरण तक।

3. तेजी से वितरण समय, के बारे में30-40 दिन.एक सप्ताह के भीतर स्टॉक में.

4. सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण (आईएसओप्रमाणित निर्माता और कारखाना)।

5. अधिक उचित मूल्य.

6. पेशेवर, हमारे कारखाने में है10 से अधिकमेटल स्टैम्पिंग शीट मेटल के क्षेत्र में वर्षों का इतिहास।

गुणवत्ता प्रबंधन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय माप उपकरण

विकर्स कठोरता उपकरण.

प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.

तीन समन्वय उपकरण.

शिपमेंट चित्र

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3
1
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उत्पादन प्रक्रिया

01मोल्ड डिजाइन
02 मोल्ड प्रसंस्करण
03 तार काटने की प्रक्रिया
04मोल्ड ताप उपचार

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05मोल्ड असेंबली
06मोल्ड डिबगिंग
07डिबुरिंग
08इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

5
09 पैकेज

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

कड़ी सहनशीलता

चाहे आप एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, दूरसंचार या इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में हों, हमारी सटीक धातु स्टैम्पिंग सेवाएँ आपके लिए आवश्यक पार्ट आकार प्रदान कर सकती हैं।हमारे आपूर्तिकर्ता आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आउटपुट को बेहतर बनाने के लिए टूल और मोल्ड डिज़ाइन को दोहराकर आपकी सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कड़ी मेहनत करते हैं।हालाँकि, सहनशीलता जितनी कड़ी होगी, यह उतना ही कठिन और महंगा होगा।सख्त सहनशीलता के साथ सटीक धातु स्टांपिंग उपभोक्ता उपकरणों, पावर ग्रिड, विमान और ऑटोमोबाइल में ब्रैकेट, क्लिप, इंसर्ट, कनेक्टर, सहायक उपकरण और अन्य भागों में हो सकती है।इनका उपयोग प्रत्यारोपण, सर्जिकल उपकरण, तापमान जांच और अन्य चिकित्सा उपकरण भागों जैसे हाउसिंग और पंप घटकों को बनाने के लिए भी किया जाता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आउटपुट अभी भी विनिर्देश के भीतर है, प्रत्येक क्रमिक रन के बाद नियमित जांच सभी स्टांपिंग के लिए विशिष्ट है।गुणवत्ता और स्थिरता एक व्यापक उत्पादन रखरखाव कार्यक्रम का हिस्सा है जो स्टैम्पिंग टूल के घिसाव पर नज़र रखता है।निरीक्षण जिग्स का उपयोग करने वाले माप लंबे समय तक चलने वाली स्टैम्पिंग लाइनों पर मानक माप हैं।

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की धातु बनाने की प्रक्रियाएँ शामिल हो सकती हैं - ब्लैंकिंग, पंचिंग, झुकने और पंचिंग, अन्य।

ब्लैंकिंग: इस प्रक्रिया में किसी उत्पाद की खुरदुरी रूपरेखा या आकार को काटना शामिल है।इस चरण का उद्देश्य गड़गड़ाहट को कम करना और उससे बचना है, जिससे हिस्से की लागत बढ़ सकती है और डिलीवरी का समय बढ़ सकता है।यह चरण छेद के व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारे से छेद की दूरी और पहला पंच कहां डालना है, यह निर्धारित करने के लिए है।

झुकना: जब आप मुद्रांकित धातु भागों में मोड़ डिजाइन करते हैं, तो पर्याप्त सामग्री को एक तरफ छोड़ना महत्वपूर्ण है - सुनिश्चित करें कि आप भाग और उसके खाली हिस्से को डिजाइन करते हैं ताकि मोड़ करने के लिए पर्याप्त सामग्री हो।

छिद्रण: यह ऑपरेशन तब होता है जब मुहर लगे धातु के हिस्से के किनारों को चपटा करने या गड़गड़ाहट को तोड़ने के लिए टैप किया जाता है;यह भाग ज्यामिति के ढले हुए क्षेत्रों में चिकने किनारे बनाता है;यह भाग के स्थानीयकृत क्षेत्रों में अतिरिक्त ताकत भी जोड़ता है, और इसका उपयोग डिबरिंग और पीसने जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण से बचने के लिए किया जा सकता है।


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