ऑटो के लिए उच्च शक्ति शीट धातु संरचनात्मक कनेक्टर ब्रैकेट

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री-स्टील 4मिमी

लंबाई-156मिमी

चौड़ाई-52मिमी

उच्च डिग्री-54मिमी

फ़िनिश-इलेक्ट्रोप्लेट

कस्टम स्टील शीट मेटल ब्रैकेट, इस उत्पाद में उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं और आसानी से ख़राब नहीं होता है, और एक कनेक्टिंग और फिक्सिंग भूमिका निभाता है।इसका व्यापक रूप से ऑटो पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, गार्डन मशीनरी पार्ट्स और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

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वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण

 

उत्पाद का प्रकार अनुकूलित उत्पाद
एक बंद सेवा मोल्ड विकास और डिज़ाइन-नमूने सबमिट करें-बैच उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकेजिंग-डिलीवरी।
प्रक्रिया मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, शीट धातु निर्माण, वेल्डिंग, लेजर कटिंग आदि।
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वनाइज्ड स्टील आदि।
DIMENSIONS ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार.
खत्म करना स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइजिंग, ब्लैकनिंग आदि।
आवेदन क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, उद्यान सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज पार्ट्स, विमानन पार्ट्स, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर टूल पार्ट्स, खिलौना पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इत्यादि।

 

धातु मुद्रांकन डिजाइन प्रक्रिया

धातु मुद्रांकन एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की धातु बनाने की प्रक्रियाएँ शामिल हो सकती हैं - ब्लैंकिंग, पंचिंग, झुकने और पंचिंग, अन्य।

ब्लैंकिंग: इस प्रक्रिया में किसी उत्पाद की खुरदुरी रूपरेखा या आकार को काटना शामिल है।इस चरण का उद्देश्य गड़गड़ाहट को कम करना और उससे बचना है, जिससे हिस्से की लागत बढ़ सकती है और डिलीवरी का समय बढ़ सकता है।यह चरण छेद के व्यास, ज्यामिति/टेपर, किनारे से छेद की दूरी और पहला पंच कहां डालना है, यह निर्धारित करने के लिए है।

झुकना: जब आप मुद्रांकित धातु भागों में मोड़ डिजाइन करते हैं, तो पर्याप्त सामग्री को एक तरफ छोड़ना महत्वपूर्ण है - सुनिश्चित करें कि आप भाग और उसके खाली हिस्से को डिजाइन करते हैं ताकि मोड़ करने के लिए पर्याप्त सामग्री हो।

छिद्रण: यह ऑपरेशन तब होता है जब मुहर लगे धातु के हिस्से के किनारों को चपटा करने या गड़गड़ाहट को तोड़ने के लिए टैप किया जाता है;यह भाग ज्यामिति के ढले हुए क्षेत्रों में चिकने किनारे बनाता है;यह भाग के स्थानीयकृत क्षेत्रों में अतिरिक्त ताकत भी जोड़ता है, और इसका उपयोग डिबरिंग और पीसने जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण से बचने के लिए किया जा सकता है।

गुणवत्ता प्रबंधन

 

विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय माप उपकरण

विकर्स कठोरता उपकरण.

प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण.

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.

तीन समन्वय उपकरण.

शिपमेंट चित्र

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1
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उत्पादन प्रक्रिया

01मोल्ड डिजाइन
02 मोल्ड प्रसंस्करण
03 तार काटने की प्रक्रिया
04मोल्ड ताप उपचार

01. मोल्ड डिजाइन

02. मोल्ड प्रसंस्करण

03. तार काटने का प्रसंस्करण

04. मोल्ड ताप उपचार

05मोल्ड असेंबली
06मोल्ड डिबगिंग
07डिबुरिंग
08इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंबली

06. मोल्ड डिबगिंग

07. डिबुरिंग

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

5
09 पैकेज

09. उत्पाद परीक्षण

10. पैकेज

कंपनी प्रोफाइल

Ningbo Xinzhe Metal Product Co., Ltd., चीन में स्टैम्पिंग शीट मेटल आपूर्तिकर्ता के रूप में, ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, निर्माण इंजीनियरिंग पार्ट्स, हार्डवेयर सहायक उपकरण, पर्यावरण के अनुकूल मशीनरी पार्ट्स, जहाज भागों के उत्पादन में माहिर है। विमानन भाग, पाइप फिटिंग, हार्डवेयर उपकरण, खिलौना सहायक उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण, आदि।

सक्रिय संचार के माध्यम से, हम लक्ष्य बाजार को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं और अपने ग्राहकों की बाजार हिस्सेदारी बढ़ाने में मदद के लिए उपयोगी सुझाव दे सकते हैं, जो दोनों पक्षों के लिए फायदेमंद है।अपने ग्राहकों का विश्वास जीतने के लिए, हम उत्कृष्ट सेवा और उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।मौजूदा ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक संबंध बनाएं और सहयोग की सुविधा के लिए गैर-साझेदार देशों में भविष्य के ग्राहकों की तलाश करें।

मुद्रांकन मूल बातें

स्टैम्पिंग (जिसे प्रेसिंग भी कहा जाता है) में फ्लैट धातु को कॉइल या खाली रूप में स्टैम्पिंग मशीन में रखना शामिल है।एक प्रेस में, उपकरण और डाई सतहें धातु को वांछित आकार में आकार देती हैं।पंचिंग, ब्लैंकिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग, एम्बॉसिंग और फ़्लैंगिंग सभी स्टैम्पिंग तकनीकें हैं जिनका उपयोग धातु को आकार देने के लिए किया जाता है।

सामग्री बनने से पहले, स्टैम्पिंग पेशेवरों को सीएडी/सीएएम इंजीनियरिंग के माध्यम से मोल्ड को डिजाइन करना होगा।इष्टतम भाग गुणवत्ता के लिए प्रत्येक पंच और मोड़ के लिए उचित निकासी सुनिश्चित करने के लिए ये डिज़ाइन यथासंभव सटीक होने चाहिए।एक एकल उपकरण 3डी मॉडल में सैकड़ों भाग हो सकते हैं, इसलिए डिज़ाइन प्रक्रिया अक्सर काफी जटिल और समय लेने वाली होती है।

एक बार जब किसी उपकरण का डिज़ाइन निर्धारित हो जाता है, तो निर्माता इसका उत्पादन पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनिंग, ग्राइंडिंग, वायर-कटिंग और अन्य विनिर्माण सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।


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